Sag-group.ru

Стройка бетон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Заливка бетона: методы работы при низких температурах

Заливка бетона: методы работы при низких температурах

Для получения качественной строительной конструкции или изделий из бетона необходимо, чтобы во время производства, транспортировки и заливки смеси соблюдался температурный режим. Оптимальная температура, при которой должно происходить схватывание и твердение бетона до критической прочности, составляет примерно +20 °C. Но в холодных регионах часто возникает необходимость продлить строительный сезон, чтобы сдать строящийся объект в назначенные сроки. В этом случае на помощь приходят современные технологические мероприятия, которые позволяют вести бетонные работы не только при температурах немного выше нуля, но даже до -25 °C.

Бетон М400 — особенности заливки бетона класса b30

Бетон М400 - особенности заливки бетона класса b30

Бетон М400 — тяжелый высокопрочный каменный строительный материал класса В30. Он используется в промышленности и частном строительстве, где требуется высокая прочность бетона на сжатие.

Материал востребован при создании напряженных мостов, плит, балок, колонн, путепроводов, гидротехнических объектов. Применяют его и для возведения высотных зданий.

Состав бетона М400 ГОСТ

Для изготовления бетонной смеси с прочностью на сжатие 40 Н / мм2 М400 используют:

Состав бетона М400 ГОСТ - Бетон-Компани

  • крупный заполнитель . Им может выступать гранитный/ гравийный щебень с фракцией зерна от 5 мм, средней плотностью 2500 кг/м3. Максимальное содержание глины и пыли в щебне не должно превышать 3%;
  • мелкий заполнитель . По ГОСТу в состав бетона М400 входит песок (природный речной, природный карьерный, природный горный) с фракцией 2.5 — 3.5 мм, уровнем влажности — не выше 5%, насыпной плотностью — 2000-2800 кг/м3. Количество мелкого заполнителя определяется исходя из удельного веса свежего бетона;
  • цемент;
  • воду .

Прочность бетонного камня, другие характеристики смеси зависят от качества и количества компонентов.

Бетон М400 применение:

  • монолитные колонны;
  • балки;
  • ригели;
  • банковские хранилища;
  • мостовые и другие конструкции со специфическими требованиями.

Цена на бетон М400 в Киеве высокая. Поэтому его чаще применяют в промышленности, чем на частных загородных строительных площадках.

Схватывание бетона

На срок отвердения бетона влияет процесс гидратации — испарение воды из цемента. Процесс идет до тех пор, пока бетон не достигнет максимальной прочности на сжатие. Этот показатель медленно увеличивается в течение 28 дней с момента первоначальной укладки.

Схватывание бетонной смеси класса В30 сопровождается усиленным тепловыделением. Поэтому при строительных работах с тяжелым бетоном М400 важно держать под контролем процесс изменения тепла в свежем бетонном элементе.

Для контроля температуры твердеющего материала используют калориметр. Он дает необходимые факты о процессах внутри монолитных конструкций.

Инженеры обязаны поддерживать подходящую температуру, влияющую на продолжительность отвердения массы.

Срок отвердения бетонной конструкции

График твердения бетона М400 B30

Период застывания искусственного камня зависит от типа используемого цемента, пропорций смеси, требуемой прочности, размера и формы элемента, погодных условий, будущих условий воздействия и метода отвердения.

Срок критического набора прочности большинства бетонных конструкций — 3 суток при температуре выше 5 °C. Время схватывания сокращается, если используется высокопрочный бетон, а окружающая температура воздуха выше 10 ° C. В зимнее время период отвердевания увеличивается.

Читайте так же:
Пропорции бетона цемент м500 пгс

На основании данных калориметра инженеры могут принять меры по охлаждению или увлажнению конструкции.

Для достижения критической прочности конструкций в зимнее время используют укрывание бетона и методику прогрева материала тепловыми пушками. Поддержка температурно-влажностного режима выполняется пока бетон не достигнет 70% прочности на сжатие или изгиб.

Почему опасно быстрое застывание бетона в высокомарочных смесях В30

Ускоренная гидратация цемента при высоких температурах ведет к:

  • появлению трещин и пустот в твердеющем камне;
  • уменьшению несущей способности конструкции до 50%;
  • снижению срока эксплуатации.

Чем выше класс прочности бетонной смеси, тем выше в нем доля цемента, а это значит, что раствор начинает схватываться уже через полчаса после окончания перемешивания.

Меры по предотвращению быстрого схватывания:

  • Введение в смесь специальных пластифицирующих добавок для замедления отвердения. Увеличивают срок жизни бетона до 3 часов.
  • Проведение работ с бетоном на открытом воздухе при температуре от + 5 до +22 градуса.
  • Использование бетононасосов для заливки.
  • Быстрая приемка и переработка бетонной смеси на стройплощадке.

Усадка высокомарочного бетона

Усадка высокомарочного бетона

Как следствие испарения воды возникает усадка бетона. Песок и щебень оседают, цементное молочко высвобождается. В высокомарочных смесях возникает еще и естественная усадка материала под собственным весом.

Поэтому важно правильно рассчитать объем заказываемой бетонной смеси, учитывая возможные технологические потери, а также придерживаться инструкциям по уходу за бетоном после заливки.

Используйте бетононасосы для заливки высокомарочных составов

Купить бетон М400 в Киеве по доступным ценам в компании “Бетон Компани”

У нас можно купить в Киеве бетон М400 недорого. С нами выгодно работать при больших объемах бетонирования. Бетономиксеры привезут на стройплощадку высокомарочные бетонные смеси напрямую с завода, обеспечат равномерное перемешивание, нивелируют эффект схватывания цемента.

Как технология изготовления влияет на скорость высыхания бетона

Выше мы рассмотрели, сколько твердеет бетон при нормальных условиях. Но технология его изготовления зависит не только от условий окружающей среды. Многое зависит от способа укладки бетонного раствора и, собственно, состава смеси. К примеру, уплотнение бетонного слоя путем банального штыкования препятствует быстрому испарению воды из смеси. Поэтому цемент успевает войти в реакцию с водой, а структура затвердевшего бетона получает дополнительную прочность за счет уплотнения. В промышленности для этой цели используют оборудование виброобработки.

Что касается влияния состава смеси на то, как долго застывает бетон, то здесь все просто. Если в него включить большое количество керамзита или шлака, отличающихся высокой пористостью, то вода будет долго уходить. Если же в смеси преобладают песок и гравий, то влага быстрее улетучится. Следовательно, при пониженной температуре в смесь рекомендуется добавлять больше песка с гравием, чтобы не препятствовать испарению воды. Если бетонные изделия имеют небольшие габариты, то их можно изготавливать в помещении с оптимальным температурным режимом. В некоторых случаях достаточно даже временного сооружения из полиэтилена с источником тепла, чтобы поддерживать оптимальную температуру.

Читайте так же:
Что такое удельная поверхность цемента

В жаркие дни, когда температура окружающей среды превышает 25 градусов, в бетон вводят специальные добавки, такие как мыльный состав или бетонит. Они препятствуют быстрому испарению воды. Также для этой цели можно уложить сверху стяжки гидроизоляционный материал. Достаточно использовать полиэтиленовую пленку, что обойдется гораздо дешевле, чем специальные добавки. Накрывать пленкой следует сразу после схватывания бетона (спустя 1-2 часа, в зависимости от его марки). Находиться под ней бетон должен примерно 20 суток. Каждые три дня следует проверять бетонную поверхность на наличие трещин и поливать ее водой. Соблюдая данную технологию, даже в самую жаркую погоду можно добиться эффективной гидратации цемента.

Как и сколько бетон твердеет и набирает прочность

Класс бетона по прочности оценивают в возрасте 28 суток. Для испытаний берут образцы в форме стандартного куба со стороной 15 см, испытуемый образец при этом выдерживают при температуре 20±3°С и относительной влажности воздуха 95±5%. Эти параметры хранения бетонной смеси и есть нормальные условия твердения бетона, а сама камера для хранения испытуемых образцов называется камерой нормального хранения (НХ).

При отклонении температуры твердения в большую сторону от «нормальной» получают твердение бетона при повышенной температуре, а при отклонении в меньшую – твердение при пониженной температуре.

В таблице приведена информация о наборе прочности бетона марок М200 — М300 на портландцементе М-400, М-500 в первые 28 суток в зависимости от среднесуточной температуры:

Набор бетоном прочности

График набора прочности при различных температурах твердения приведен ниже (за 100% берется набор марочной прочности в первые 28 суток):

Набор бетоном прочности

Для справки: данными вышеприведенной таблицы и графика можно воспользоваться для определения срока распалубки монолитной железобетонной конструкции, который в соответствии с нормативными документами наступает с того момента, когда бетонная смесь наберет 50-80% от своей марочной прочности (подробнее в статьях «Когда снимать опалубку» и «Уход за бетоном»).

Для твердения бетона характерны следующие особенности:

  • чем ниже температура окружающего воздуха, тем медленнее происходит твердение и нарастает прочность;
  • при температуре ниже 0°С вода, необходимая для гидратации цемента, замерзает и твердение прекращается. При последующем повышении температуры твердение и набор прочности возобновляются;
  • при прочих равных условиях во влажной среде к определенному сроку бетон приобретает прочность выше, чем при твердении на воздухе;
  • в сухих условиях дальнейшее твердение замедляется и практически прекращается, из-за отсутствия влаги, необходимой для гидратации цемента;
  • при повышении температуры до 70-90° С и максимальной влажности скорость нарастания прочности значительно увеличивается. Именно такие условия создают при пропаривании бетона паром высокого давления в автоклавах.

Заметим, что скорость набора прочности бетона – величина непостоянная. Твердение имеет наибольшую интенсивность в первые 7 суток с момента заливки бетонной смеси. При нормальных условиях твердения через 7—14 дней бетон набирает 60—70% от своей 28-дневной прочности. В дальнейшем набор прочности не прекращается, но происходит гораздо медленнее, а к трехлетнему возрасту прочность бетона может достигать 200-250% от величины, определенной в возрасте 28 суток.

Читайте так же:
Что такое пластическая прочность цементного теста

Плотность цемента м400 и его особенности

Выпускаемый в соответствии с новыми требованиями цемент марки м400 имеет ряд особенностей, среди которых основными являются следующие:

  • Укороченные сроки полного отвердевания. При недостатке времени можно применять особую разновидность цемента, имеющую маркировку м400 ДО, она способна обеспечить минимальное время застывания цементного раствора
  • Повышенные свойства водоотталкивания. Эта особенность позволяет использовать цементную смесь для осуществления подводных работ по обустройству конструкций
  • Увеличенный эксплуатационный срок изделий изготовленных с применением этого вида цемента

Повышенная прочность изделий, при производстве которых применялся цемент м400. Число 400 в маркировке характеризует показатель на сжатие материала приготовленного на основе этой марки цемента.

Сам по себе материал не обладает высокой насыпной плотностью цемента м400. Насыпная плотность цемента марки м400 является характеристикой в-ва в состоянии разрыхления. Ее величина способна варьировать в приделах значений 1100-1600 килограмм на один метр кубический.

Цемент обладает высокой устойчивостью к перепадам температур и имеет высокие показатели критических температур. Применение этого материала является допустимым практически в любом климате и не требует введения в состав изготавливаемого на его основе морозоустойчивых добавок, которые бы повышали этот показатель.

Цемент марки м400 обладает абсолютной инертностью к действию большого количества химических соединений, а по этой причине не требуется применения мер по защите его от воздействия коррозионных факторов

Виды цемента

Цемент подразделяется на виды в зависимости от исходного состава:

  1. Портландцемент. В основном состоит из алита — химического вещества на основе силикатов кальция. Один из самых применяемых в гражданском и промышленном строительстве.
  2. Глинозёмистый цемент. В его составе доминируют вещества на основе соединений алюминия, кальция и оксидов кремния. Отличается быстротой схватывания.
  3. Магнезиальный цемент. Преобладает фаза на основе магнезита (соединений веществ, в состав которых входит магний). Обладает отличной адгезией к древесине, имеет высокую прочность и быстроту схватывания. Область применения, — изготовление стекломагниевых плит.
  4. Смешанные цементы, — представляют собой композицию разных цементов с дополнительными добавками, придающими различные характеристики веществу.

Технология осеннего бетонирования

Укладка смеси внутрь опалубки при положительной температуре осенью ничем не отличается от стандартной технологии. Тепло выделяется в процессе химических реакций, поэтому достаточно сохранить его внутри конструкции вместе с необходимой для формирования цементного камня водой.

В 30 градусную жару конструкция набирает необходимые 70% прочности на 3 – 4 сутки. Осенью процесс затягивается на несколько недель, однако если обеспечить нормальное отвердевание без замораживания фундамента в первые трое суток, бетон продолжит набор прочности весной при потеплении.

Трудозатраты, смета строительства во многом зависят от того, какой тип фундамента заложен в проект, геологических условий, региона эксплуатации.

Читайте так же:
Пропитать ткань цементным раствором

Внимание: Осенью можно заливать любой фундамент. Однако меньше усилий, средств понадобится при защите от замерзания свай, больше – для плавающей плиты, МЗЛФ.

Водоцементное соотношение В/Ц

Для химической реакции формирования цементного камня (гидратация) достаточно 1/3 части воды от массы цемента. Однако такой раствор имеет нулевую подвижность, пластичность, укладываемость, воздух не может выйти из смеси даже при уплотнении вибратором. Поэтому в бетонах используется заведомо избыточное количество воды, необходимое для приготовления пластичной смеси. alt=»Водоцементное соотношение бетона» width=»300″ height=»78″ />

При положительной температуре осенью бетон можно замесить на объекте, значительно снизив бюджет строительства. Индивидуальному застройщику следует учесть:

  • чем выше водоцементное соотношение (максимальное 0,8), тем быстрее конструкция наберет прочность
  • снижать В/Ц можно только увеличением марки цемента, что обходится дороже
  • фундамент заливать осенью можно лишь при точном соблюдении технологии (от замеса до распалубки)
  • уплотнение глубинным вибратором является обязательным условием, поскольку раствор обладает минимальной пластичностью даже при добавлении Суперпластификатора

Простейшим способом вычислить необходимую пропорцию воды для максимально возможного В/Ц, является технология пробного замешивания:

  • 3 лопаты цемента смешиваются с лопатой песка (по объему)
  • поле добавления небольшого количества воды (обязательно из ведра, а не из шланга, чтобы контролировать количество) компоненты перемешиваются
  • затем добавляется 5 лопат щебня

Далее бетон перемешивается с добавлением воды для получения густого раствора. Из смеси формируется комок (шар), укладывается на жесткую поверхность. Минимальный объем воды, достаточный для нормального смешивания компонентов необходимо запомнить для того, чтобы приготовить необходимый объем в бетономешалке.

Смесь не должна пачкать руки цементом, шарик не должен расползаться при высыхании 5 – 15 минут. Расслоение бетона в комке указывает на недостаток воды, оплывание формы – на переизбыток.

Внимание: При максимальном водоцементом соотношении, использовании портландного цемента М400 – М500 можно сократить время набора прочности до 75%. После чего, ж/б конструкция не боится замерзания. Весной фундамент оттаивает, продолжает набирать марочную прочность.

Какие добавки использовать?

Применение противоморозных добавок (ПМД) экономически выгодно лишь при отрицательной температуре осенью в диапазоне -2 – -5 градусов. В более сильные холода отдельно от обогрева опалубки, бетона эта технология не спасет, при плюсовых температурах вполне можно обойтись без химических реагентов. Наиболее востребованы ПМД следующих видов:

  • натрия формиат – ускоряет процесс твердения цементного камня, рекомендуемый расход 2 – 6% от общей массы раствора, часто применяется в комплексе с нафталина лигносульфанолом
  • натрия нитрит – применяется в сильные морозы, ядовит, расход 0,1 – 0,4 л/кг цемента, снижает температуру кристаллизации воды
  • поташ – концентрация в пределах 30% по массе, является замедлителем схватывания, без сульфитно-дрожжевой бражки, натрия тетрабората снижает прочность смеси

Внимание: Производители выпускают специальные ПМД различных брендов с комплексными модифицирующими добавками. Следуя инструкции на упаковке, можно фундамент заливать осенью в указанном диапазоне дневных, ночных температур.

Добавки ПМД размешиваются в воде при изготовлении смеси. По окончании замеса запрещается повышать пластичность бетона добавлением воды.

Читайте так же:
Что такое цементные башмаки

Подогрев компонентов смеси

При температуре ниже +5 градусов можно фундамент заливать подогретой смесью. Причем, разогревают перед замешиванием исключительно воду, наполнители. Цемент при повышении температуры теряет прочность. При этом нужно учесть:

  • песок, щебень можно нагреть паром, водой, прокаливанием на металлических листах до 35 градусов при периодическом перемешивании
  • воду можно нагревать осенью до 40 градусов

В последнем случае вода предварительно смешивается с наполнителями, затем в смесь добавляется вяжущее. Если залить цемент горячей водой сразу, он «запарится», потеряет свойства.

Внимание: При использовании горячей воды время перемешивания следует увеличить в полтора раза. Уплотнение вибратором производится чуть дольше, чтобы гарантированно удалить воздух.

Укрывной материал

Укрывание бетона пленкой при заливке фундамента осенью

В отличие от утеплителей, укрывные материалы предотвращают испарение влаги из ж/б конструкции по умолчанию. При незначительном снижении температуры ночью осенью можно фундамент укрыть брезентом, полиэтиленовой пленкой. Если прогноз обещает похолодание, утеплитель закладывается под пленку.

Основной задачей в межсезонье является снижение бюджета строительства при сохранении тепла, выделяющегося в бетоне. Поэтому чаще применяются имеющиеся материалы либо обладающие бюджетной ценой. Например, можно насыпать на фундамент опилки, укрыть его пленкой либо сохранить тепло минватой, пенополистиролом под брезентовым пологом.

Зимняя консервация фундамента

Бесплатным утеплителем традиционно является снежный покров. Однако на необжитых участках обычно отсутствует растительность, снег выдувается с открытых участков. В этом случае можно оградить фундамент щитами, имеющимся стройматериалом, обеспечив снегозадержание практически без затрат бюджета.

Основными проблемами вновь изготовленных подземных ж/б конструкций традиционно являются:

Консервация фундамента в зиму

  • вспучивание промерзающего грунта – ненагруженный фундамент может перекоситься, подняться на поверхность
  • вода внутри ленточного фундамента – цокольная часть без перекрытия является бассейном, набравшаяся вода замерзает, оказывая давление на ленту изнутри, бетон впитывает влагу
  • намокание бетона – в отсутствие гидроизоляции вода внутри бетона расширится, образовав многочисленные микротрещины

Поэтому оптимальным вариантом консервации в зиму является укрывание ж/б конструкций пленками. В домах сезонного, периодического проживания подо всем периметром фундамента должен быть уложен пенополистирол. Утеплитель способен задержать геотермальное тепло недр, предотвратить морозное вспучивание, не дав глинистой почве замерзнуть.

Внимание: В коттеджах круглогодичного проживания внутренняя часть ленточного фундамента не имеет. Поэтому необходимо засыпка опилок, укладка теплоизоляционных материалов, которые так же необходимо укрыть пленкой, брезентом.

Таким образом, бетонировать фундамент осенью можно с достаточно небольшими затратами. В зависимости от дневной температуры можно использовать специальные добавки. На ночь конструкцию необходимо укрывать пленками, опилками, утеплителем. Если прогноз обещает резкое похолодание, придется обогревать фундамент в первые трое суток. После чего, необходимо обеспечить консервацию до будущего сезона, согласно приведенным рекомендациям.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector