Sag-group.ru

Стройка бетон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Жидкое стекло для бетона: зачем применяется, пропорции для приготовления раствора, технология замешивания

Жидкое стекло для бетона: зачем применяется, пропорции для приготовления раствора, технология замешивания

Гидроизоляция с помощью жидкого стекла

При возведении бетонных конструкций необходимо использовать защитные покрытия поверхностей. Чтобы избежать скорого разрушения построек под воздействием природных факторов, применяется жидкое стекло для бетона — цементный раствор на основе силикатного компонента.

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-65414-sposob-krepleniya-stenok-skvazhiny-po-metodu-torkretirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ крепления стенок скважины по методу торкретирования</a>

Способ обработки поверхности стекла

Загрузка.

Номер патента: 617410

. предварительного травления образца в кислоте, обладает сложностью процесса обработки, При обработке травлением поверхность стеклянного образца разрушается. Это приводит к негодности образцов.Цель изобретения — обеспечение оч ки стекла.Достигается это тем, что на поверхность стекла наносят слой клея толщиной 0,2 — 0,2 мм и подсушивают его до влажности не более 15%.В качестве клея нолфорформальдегидные с цированные поливинилбутир 2.П р и м е р. Берут образцы стекла с явными жирными пятнами, пылью, с окисленным налетом. На образец наносят слой клея БФтолщиной 0,2 — 0,3 мм. После просушки до степени влажности не более 15% полу ченную пленку снимают. Визуальных недостатков поверхность образца не имеет.Фотометрические измерения показывают.

Способ изготовления листового стекла

Загрузка.

Номер патента: 199034

. 10 и нагреватели 11, погоуженные в ванну.Расплавленное стекло беспрепятственно те чет под воздействием силы тяхкести и поверхностного натяжения.Стеклу дают растекаться до тсх пор, пока не образуется плавучий слой 12 расплавленного стекла постоянной толщины, Начиная с этого момента, удерживающийся па поверхности ванны слой стекла непрерывно вьпягиьают в продольном направлении с таким расчетом, чтобы оно формовалось в виде ленты.Проходя под камерами И, стекло охлаждается до тех пор, пока оно не затвердеет, образовав ленту с достаточной для последующего захватывания прочностью.Охлажденная, упрочнившаяся по всей ширине лепта 14 захватывается кромочнымп валками 15, скорость вращения которых позволяет контролировать темп перемещения этой.

Способ определения объема раствора в скважине

Загрузка.

Номер патента: 960427

. скважины при не- куляции при неподвижной колонне труб,цементирование сподвижной колонне обсадных труб (.что 1 О В течение еще 1-2 циклов ждут вторичимеет место в ольо в большинстве случаев) ного момента равномерного распределедаже с применением буферных жидкостей ния индикаторной жидкости по всемуобъему циркулирующего бурового раст.не позволяет полностью вытеснить,вора.По разнице процентного содержанияПоэтому рассчитанный об ем циндикаторной жидкости в первом ичитанный объем цементного раствора оказывается оф втором моменте равномерного распреа оказывается больше,чемнужно для того объема затрубного пространства скважины, из которого можн ходящегося в застойных зонах, по из-,вытеснить глинистый Растворвестному объему введенной.

Читайте так же:
Цементный наполнитель для кошачьего туалета

Способ определения высоты подъема облегченных тампонажных растворов в скважине

Загрузка.

Номер патента: 1273521

. которых пропорционально пройденному пути, Импульсы формируются одновибратором 5 датчика глубины и поступают на программно-управляемый Формирователь 8 времени задержки, который изменяет время задержки «временного окна» с каждым квантом глубины на величину, равную:(2) 2 д 1 трТст где 6 Ь, — расстояние, проиденное скважинным прибором в обсадной колонне за время между двумя соседними импульсами датчика глубин,В соответствии со схемой, изображенной на фиг, 2, с начала цикла время задержки уменьшается с каждым квантом глубины до достижения скважинным прибором середины обсадной трубы, затем согласно заложенной программе увеличивается. В общем виде время задержки изменяется в соответствии с выражением 12 трТ = + Ь Т (3)ту 7стгде 1., -.

Способ управления процессом движения колонны труб в скважине

Загрузка.

Номер патента: 1278440

. высоких значениях структурно механических свойств раствора страгивающие давления превьппают давления при движении раствора, когда структура раствора разрушена, Поэтому возобновление спуска или подъема трубы 0 до момента окончания движения растсвора на устье после прерывания спуска (подъема) позволяет уменьшить страгивающее гидродинамическое давление и одновременно ускорить про цесс спуска (подъема).Способ осуществляют следующим образом,При спуско-подъемных операциях контролируют уровень раствора на 50 устье скважины в заколонном пространстве и длину спущенной (поднятой) трубы или бурильной свечи. Определяют величину изменения объема раствора на устье скважины и объем 55 спущенной (поднятой) трубы или бурильной свечи. Определяют упругое.

Устойчивость к влаге и жаропрочность

Самый весомый эффект, который вы получите при использовании добавок в цемент – усиление гидроизоляции и жаропрочности. Добавление повысит пористую структуру бетонов, снизить их водопроницаемость, поверхность станет более устойчивой к грибковому образованию и плесеням. Это справедливо, если ввести нормальное количество примеси в цемент, в верном соотношении.

Обусловлено это тем, что жидкое стекло будет вымываться водой со временем, а если вы допустите избыток, то цемент подвергнется разрушению под воздействием влажности.

Другой характерной особенностью является польза от получения жаропрочности искусственного камня. При повышении 200 градусов по Цельсию бетон разрушается. Если введется жидкое стекло в пропорции от 26 до 35 % повысится этот показатель до 1100-1400 градусов. Это целесообразно при возведении зданий промышленного назначения. Не забывайте о том, что требуется еще введение добавки в частном строительстве в обмазочной смеси для печки, камина иди дымохода.

Читайте так же:
Цементный кирпич для фундамента

Жидкое стекло для бетона

Как правило одной из причин, по которой добавляют в бетон жидкое стекло — это его незначительная цена при возможном действии его свойств, которые в свою очередь очень сильно улучшают весь состав раствора.

Добавление жидкого стекла сильно рекомендуется, когда то или иное бетонное сооружение будет иметь воздействие от влаги.

Жидкое стекло применяют для гидроизоляции бетона. Состав жидкого стекла обладает специальными антибактериальными свойствами, из-за этого полученный раствор с жидким стеклом в ходе работы не будет подвергаться какому-либо действию плесени.

Такая смесь, как цемент с жидким стеклом часто используется при постройке печей.

Чтобы приготовить эту смесь, берут одну часть цемента и три части песка, к которым добавляется силикатный клей в количестве, равном примерно один к пяти от всей массы цемента.

Если смешать цемент и песок в пропорциях один к двум с половиной и добавить к ним примерно пятнадцать процентов жидкого стекла, после этого добавить воду, то в результате получится хорошая водостойкая штукатурка.

Именно для таких случаев многие из хороших строителей добавляют в бетон жидкое стекло.

Жидкое стекло в бетон пропорции

В настоящее время имеется большая область применения такого материала, как жидкое стекло.

Когда такое вещество добавляют в цемент, его общая вес не должен превышать двадцати пяти процентов.

Если разобраться чуть по глубже, то использование жидкого стекла в стройке имеет более узкое направление.

Жидкое стекло в бетон пропорции:

Для использования в грунтовке — это вещество берется пропорцией одни к одному с раствором из цемента.

А если использовать жидкое стекло, как специальную добавку в бетон, то он должен занять двадцать пять процентов от общего веса.

Перед началом применения жидкого стекла, нужно приготовить водный раствор . Для этого нужно разбавить водой стекло в пропорции один к двум.

Такой материал используют, как гидроизоляцию для помещений. Чтобы начать такое применение, нужно разбавить один литр жидкого стекла с десяти литровым бетонным раствором.

Читайте так же:
Стружечно цементная плита характеристики

ZhidkoeStekloVBeton-250x250

Жидким стеклом можно замазать стыки у труб водопровода и использовать такой раствор, чтобы удалить старую краску.

Еще можно сделать из стекла универсальный клей, который в свою очередь будет предназначаться для соединения разных строительных материалов.

Жидкое стекло применение в бетоне

Одной из самых главных причин добавления жидкого стекла в бетон является его очень маленькая ценовая категория и отличные свойства, с помощью которых сильно улучшается весь состав раствора.

Если конструкция из бетона имеет сильное воздействие какой-нибудь влаги, то практически всегда советуют добавить в нее жидкое стекло.

Также жидкое стекло используют для гидроизоляции в бетон. Благодаря тому, что состав имеет антибактериальные свойства, раствор с жидким стеклом в применении не будет подвергаться воздействию плесени и грибка.

steklo-1

Еще жидкое стекло применяют в добавление с цементом для кладки различных печей и каминов.

При смешивании цемента и песка в пропорции один к двум с половиной и если добавить к ним около пятнадцати процентов жидкого стекла, а после еще добавить воду, то получается хорошая водостойкая штукатурка.

Как правило, когда добавляют такую смесь, как жидкое стекло в бетон, то он застывает достаточно быстро.

Делая вывод, можно считать применение жидкого стекла в бетоне очень частым и практически незаменимым.

Гидроизоляция бетона жидким стеклом

Многие из опытных строителей для уменьшения впитывания влаги и повышает стойкость материала для стирания, применяют жидкое стекло.

Этот материал благодаря своим свойствам можно использовать, как гидроизоляцию. Можно замазывать подвалы и чердаки, чтобы влага не попадала в них.

Такое действие позволит обеспечить защитой помещение от сырости, грибка и плесени.

Обладая специальной структурой, этот материал обеспечивает защиту от влаги и защищает весь материал от разрушения. Гидроизоляция бетона жидким стеклом, стала теперь обыденным делом для настоящих профессионалов.

Жидкое-стекло-продается-в-пластмассовых-канистрах

Также такой материал, как жидкое стекло добавляют в цементные растворы. Такая добавка делает вашу смесь более эластичной и расширяет все свойства.

Таким образом, можно сделать вывод, что жидкое стекло это заменитель многих пластификаторов.

При смешивание, оно заменяет пластификатор гидроизоляции, заменяет пластификатор, который делает смесь эластичней, также заменяет пластификатор быстрого затвердения.

Пропитка бетона жидким стеклом

Пропитка бетона жидким стеклом очень сильно набирает обороты в строительной сфере.

Расскажем для чего служит обработка бетона этим веществом, как жидкое стекло:

Читайте так же:
Цементный мост с желонкой

Во-первых оно очень хорошо применяется для обработки натурального или искусственного камня, бетонной или оштукатуренной поверхности.

Во-вторых хорошо применяется для резкого повышения антисептических свойств.

В третьих служит для защиты от влаги, от воздействия воды.

Для того чтобы можно было обработать бетонную или оштукатуренную поверхности таким раствором, как жидкое стекло, нужно будет взять раствор жидкого стекла с водой по пропорции один к пяти.

А если используется фтористый силикат, тогда нужно делать пропорцию один к одному.

Вообще, пропитка бетона жидким стелом стала очень актуальна в последнее время.

Такая пропитка может наноситься простой кисточкой или краскопультом, применение будет зависеть от того, как обрабатываемая поверхность может впитывать раствор.

Технология крепления паронагнетательных скважин с аномально-низкими пластовыми давлениями

Нашей компанией успешно завершены опытно-промысловые работы по применению облегченных термостойких цементов серии «ТермоЛайт» при цементировании эксплуатационных колонн, паронагнетательных скважин Усинского месторождения, ООО «ЛУКОЙЛ-Коми». Подробнее об этом можно узнать перейдя по ссылке в раздел Новости.

При цементировании паронагнетательных скважин, с циклически-изменяющимися температурами (до 350°С) осложненными наличием в разрезе, пластов с аномально-низкими пластовыми давлениями и низкими температурами, оператор по цементированию сталкивается с несколькими серьезными задачами:

1. Тампонажный камень формируется в условиях низких температур, при твердении в которых, должен набирать необходимую и достаточную для продолжения работ в скважине прочность.

2. При этом, тампонажный раствор должен иметь низкую плотность (вплоть до 1,0 г/см 3 ) для недопущения в процессе цементирования поглощений технологических жидкостей, потери циркуляции.

3. Тампонажный раствор для цементирования скважин с циклически-изменяющимися температурами должен обладать термостойкостью, исключающей старение тампонажного камня при воздействии на него повышенных температур.

Влияние 10 циклов нагрев – охлаждение, на тампонажный камень на базе портландцемента ПЦТ-I-50

Таким образом, тампонажный цемент для цементирования паронагнетательных скважин, с циклически-изменяющимися температурами (до 350°С), с аномально-низкими пластовыми давлениями и низкими температурами должен иметь плотность от 1,0 г/см 3 до 1,5 г/см 3 , прочность на изгиб при плотности 1,0 г/см 3 и температуре твердения 22°С не менее 0,7 МПа, при этом, тампонажный камень под воздействием высоких температур (до 350°С ) не должен разрушаться.

Для получения сверхлегких тампонажных растворов с удельными весами менее 1,0 г/см 3 на сегодняшний день существуют следующие технологические решения:

1. Использование инженерных микросфер серии Granuligt и 3М.

Читайте так же:
Температура использования цементного раствора

2. Использование пеноцементов.

При этом, применение пеноцементов не всегда оправданно, так как у данного подхода есть ряд существенных недостатков:

  • Неконтролируемые параметры (объем, удельный вес, реология ) тампонажного раствора как при затворении, так и в баротермальных условиях скважины.
  • Дифференцируемость теплопроводности по глубине скважины.
  • Сложность контроля процесса цементирования — усложнение технологии.

Влияние давления на тампонажно-технологические характеристики аэрированных тампонажных цементов полученных с применением воздухововлекающих добавок.

Так же к недостаткам тампонажных систем на основе газововлечения можно отнести, то что: существующие методы определения и оценки свойств сверхлегких цементов на основе микросферы не позволяют корректно оценивать аэрированные тампонажные цементы.

— Таким образом не прогнозируется плотность аэрированного тампонажного камня непосредственно в скважине. Колебания плотности могут составлять от 1,03 г/см3 на устье до 1,90 г/см3 в скважине.

— Сложность приготовления раствора с заданной плотностью в промысловых условиях, т.к. требуется нормирование типов применяемого оборудования для создания перемешивания с требуемой интенсивностью и, соответственно, требуемого вовлечения воздуха, а также продолжительности перемешивания.

— Учитывая сжимаемость аэрированного тампонажного раствора и отсутствие достоверных данных по реологическим свойствам в условиях скважины, наличия сжимаемой системы с переменной плотностью (от 1,23 г/см3 до 1,72 г/см3) очень сложно провести гидравлический расчет цементирования и определить график изменения давления, в том числе и ожидаемые давления на слабые пласты и вероятность их гидроразрыва.

— За счет разной плотности тампонажного камня в затрубном пространстве – имеем в скважине тампонажный камень с переменными сроками схватывания, прочностью , проницаемостью.

Сравнение пеноцементной и традиционной технологий крепления скважин

Таким образом, принимая во внимание имеющихся недостатки пеноцементов, для обеспечения качественного крепления паронагнетательных скважин с аномально-низкими пластовыми давлениями в ООО «СпецЦементСервис» была разработана линейка сверхлегких и облегченных тампонажных растворов с удельным весом от 0,9 г/см 3 до 1,5 г/см 3 .

Данные составы разработаны на базе теплоупорного вяжущего, обеспечивающего термостойкость цементов при высоких температур и одновременно набор необходимой прочности при температурах около 20°С, и инженерных микросферах серии Granulight и 3М, что позволяет добиться стабильных тампонажных растворов плотностью 0,9 г/см 3 — 1,0 г/см 3 , с прогнозируемыми тампонажно-технологическими характеристиками, как на устье так и в баро-термальных условиях скважины.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector