Sag-group.ru

Стройка бетон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какой кирпич лучше: керамический или силикатный

Какой кирпич лучше: керамический или силикатный?

Выбирая в качестве строительного материала для своего будущего дома кирпич, вы принимаете правильное решение. Кирпичные сооружения стоят не одну сотню лет, отличаясь высокой прочностью и экологичностью, морозостойкостью и влагостойкостью. Но какой из видов кирпича подходит именно вам: керамический или силикатный?

Керамический или силикатный кирпич?

Кирпич — строительный материал, дошедший до нас из глубины веков. Его название имеет тюркские корни, хотя ранее на Руси его именовали на греческий манер «плинфой». Похожий на современный кирпич материал встречается в постройках разных эпох и народов: непритязательных домиках и сооружениях из нескольких этажей, дворцах и замках, крепостных стенах и подземных туннелях. Кажется, нет такой сферы строительства, где бы не фигурировала кирпичная кладка. При этом сегодня наибольшей популярностью пользуются керамический и силикатный кирпич, достоинства и недостатки которых мы и постараемся выявить.

На недавней выставке строительных материалов ОСМ 2015 мы обратили внимание на любопытный факт: самые большие и яркие стенды были у производителей керамического кирпича, а силикатчики оказались как бы на задворках. Их стенды и выглядели скромнее, и расположены были в «малосмотрибельном» третьем-четвертом ряду.

Вряд ли крупные производители силикатного кирпича так сами себя позиционируют, подумали мы. Может быть, это какая-то объективная тенденция? Выяснить это мы решили у самих производителей «силикатки».

— Вообще-то мы гордимся своей продукцией, — твердо заявил представитель одного из заводов силикатного кирпича, расположенного в Центральной России. — Искренне считаем, что наш продукт не хуже, чем у конкурентов. А все наши нынешние печали оттого, что, как мне кажется, в строительной отрасли существует некое «керамическое» лобби.

— У нашего кирпича есть свои сильные стороны. Он долговечный, экологически чистый, хорошо аккумулирует тепло, наконец, он дешевле, — не без удовольствия перечисляет представительница силикатного предприятия из Твери Светлана Солодкова. — Недаром все социальные объекты, возводимые на бюджетные средства (школы, больницы, детские садики), по-прежнему рекомендовано строить именно из силикатного кирпича.

— Что говорить, силикатчики оказались немножко в загоне, — соглашается Елена Некрасова, сбытовик «силикатки» из Тюмени. — Ведь даже СНиПы по кирпичу разработаны почему-то только в расчете на керамику.

При этом наши собеседники не оспаривают того, что керамический кирпич — хороший материал. Но ведь не единственный!

Интерес к керамике вовсе не случаен

Россия влюбилась в керамику вслед за Европой. Именно в Старом Свете повсеместно начали использовать эффектный лицевой керамический кирпич. Здания, отделанные таким кирпичом, выглядели солидно и презентабельно.

— Вообще-то керамическому кирпичу тысячи лет! — напоминает исполнительный директор Ассоциации производителей керамических материалов Альберт Попов. — Просто сейчас мы наблюдаем новый всплеск интереса к этому проверенному временем строительному материалу. И этот всплеск не случаен.

О достоинствах керамики, по словам нашего собеседника, можно говорить долго. Кирпич, изготовленный из такого экологичного материала, как глина, прочен, долговечен, пожаробезопасен, энергоэффективен. Керамика обладает остаточной нулевой влажностью, а значит, она медленно абсорбирует (впитывает) и быстро отдает влагу. То есть, намокнув, быстро высыхает.

Другое дело — «силикатка».

— Сам по себе силикатный кирпич неплохой материал, приводят аргументы керамисты. Но стоит погрузить его в какую-то «раздражающую» среду (кислотную или щелочную) или выложить таким кирпичом помещение с высокой влажностью (допустим, подвал) — и «силикат» покажет не лучшие свои свойства. Во влажных средах ему обязательно нужна дополнительная гидроизоляция.

Керамике же не страшны ни влажность, ни высокие температуры. Ведь она и сама обжигалась в раскаленной печи — а значит, и при пожаре будет вести себя «сдержанно». Общеизвестно, что керамический кирпич малогорюч.

Керамику лучше применять и там, где образуется большое количество пара: показатель паропроницаемости у этого материала оптимальный.

Наконец, за стеной из керамического кирпича легко ухаживать, поскольку красящий пигмент в керамике долго не выцветает.

160 млн штук? Не проблема!

Год от года растут мощности заводов по производству керамических материалов. Среднее предприятие (300—400 человек), которое есть практически в каждой области европейской части России, может обеспечить выпуск 30 млн шт. керамического кирпича в год. Но есть и более мощные производства. Например, в Тверской области начал работать завод мощностью 160 млн шт. условного кирпича в год, где трудятся, включая менеджеров и логистов, около 500 человек.

Читайте так же:
Технические характеристики кирпича для бани

Один только Московский регион (столица и область) за год производит около 1 млрд шт. кирпича. Активно расширяется экспансия за Урал, на восток страны. Заводы по производству керамического кирпича действуют в Екатеринбурге, Челябинске, Омске, Тюмени, спроектировано крупное предприятие в Новоалтайске.

Надо сказать, что все эти заводы выпускают самую разную по ассортименту продукцию — от лицевого и «рядового» кирпича до клинкера и крупногабаритных стеновых материалов.

На рынок! …разобранных зданий

Как рассказал нам Альберт Попов, в последнее время появился и новый, очень интересный рынок: разобранных зданий. Как это выглядит на практике?

Старый дом разбирается, а кирпич продается архитекторам и дизайнерам. Кладка из такого кирпича обладает выдающимися декоративными качествами. Покрытый трещинками и кракелюрами, этот материал невероятно живописно смотрится в отделке зданий. А его физические свойства при этом остаются прежними: он так же прочен, экологичен, сохраняет оптимальную температуру в здании.

В последнее время сферой применения такого аутентичного кирпича стали элитные лофты: здесь старой керамикой отделывают целые этажи.

— О чем это говорит? — задается вопросом Альберт Попов и сам же отвечает: — Только о том, что у нашего материала колоссальный срок годности и потрясающая воображение надежность.

За кирпичом ручной формовки теперь не надо ехать за границу

В последние годы в ассортименте керамических кирпичных заводов появился еще один замечательный, по мнению нашего эксперта, продукт — крупноформатные керамические блоки.

— Если раньше каменщик должен был постоянно следить за тем, чтобы не «сбивался» шов, чтобы не нарушалась геометрия постройки, то теперь один крупногабаритный блок заменяет сразу 10—15 штук кирпича обычного, — объясняет Альберт Попов. — А весит блок всего чуть больше 20 кг (по структуре он многопустотный), и его легко поднимет даже человек средней комплекции.

До недавнего времени отечественные заводы практически не выпускали еще одну ассортиментную новинку — кирпич ручной формовки.

Просто потому, что не было на него спроса, объясняет глава керамической ассоциации. А теперь, когда он появился, россияне это освоили. Раньше за каким-нибудь эксклюзивным кирпичом, со сколами, насечками, геометрическим рисунком, нужно было ехать в Голландию или Бельгию. Теперь же все это, пусть и малыми партиями, есть и у нас в стране.

Освоили российские производители и окраску кирпича. Что интересно, красящий пигмент, который раньше покупался исключительно за границей, теперь пытаются изготавливать свой. Во всяком случае, в рамках программы импортозамещения производители кирпича ищут местные, отечественные химические производства, способные заместить импортные ЛКМ.

Так что, по мнению Альберта Попова, популярность керамики вполне заслуженная. А если говорить про лобби, то плохому танцору, как известно, всегда что-то мешает.

Силикатный кирпич хорошо держит навесные конструкции

Производители силикатного кирпича между тем не сдаются. Если посмотреть на статистику, то доля кирпича, производимого силикатными заводами, не так уж мала. По данным аналитического агентства СМ ПРО, в России ежегодно производится 15,5 млрд шт. кирпича. Из них 7 млрд — керамический кирпич, а остальные 8,5 млрд — силикатный кирпич и газобетонные блоки. Вроде бы немало, но дело в том, что эти 8 млрд «силикат» делит со стремительно растущими в последнее время объемами газобетона.

Как вернуть (и нужно ли возвращать) интерес потребителя к силикатному кирпичу?

— Нужно, и обязательно! — практически убедил нас представитель одного из крупнейших отечественных производств силикатного кирпича. — Кстати, за рубежом такой подъем интереса давно уже наблюдается.

В Германии, например, сейчас очень охотно строят из силикатного кирпича. Ведь ему практически не требуется утеплитель. У силиката прекрасная несущая способность: из арок, ниш и проемов, сложенных из «силикатки», не вываливаются двери, панорамные окна, кондиционеры, анкеры. Он прекрасно держит навесные вентилируемые фасады.

Керамика в этом смысле — материал гораздо более хрупкий. Ну что тяжелого на ней можно закрепить? Скажем, массивной конструкции вроде большого рекламного щита там просто не за что зацепиться.

Силикатчики экспериментируют с формой и цветом

Силикатные заводы начали потихоньку присматриваться и к крупноформатным блокам. Одно из предприятий даже изготовило партию таких опытных блоков. Правда, продукт пока немножко недоработан. Тяжеловат, весит около 30 кг. Поэтому при строительстве дома из таких блоков не обойтись без использования мини-крана.

Читайте так же:
Технология производства силикатного кирпича книга

Работают силикатчики и над цветом. Появился силикатный кирпич персикового, бежевого, зеленоватого оттенков. Выглядит такой продукт красиво, необычно и привлекательно.

Как утверждают производители силикатного кирпича, в той же Германии силикатный кирпич продается даже дороже, чем керамический. В России же керамика дороже: в среднем 3,7 тыс. руб. за 1 куб. м против 3,5 тыс. у «силикатки».

Не так давно силикатчики объединились в ассоциацию и теперь намерены по примеру своих извечных конкурентов организовать «силикатное» лобби.

Так что отнюдь не исключено, что силикатный кирпич еще себя покажет.

Елена ВЛАДИМИРОВА

Фото aquagroup.ru, demontag5.ru, fazenda-kr.ru, gazoblock-nn.ru, ryazanbrick.ru, tes-nn.ru

Экспертное мнение

Михаил КОРНЕВ, кандидат технических наук, заместитель директора по научной работе ООО «Силикатстрой», руководитель технической группы Ассоциации производителей силикатных изделий:

— Я патриот своей отрасли и считаю, что кирпич, будь то керамический или силикатный, — это лучший строительный материал.

Если же проводить сравнительный анализ керамического и силикатного кирпича, то окажется, что разница между ними по техническим показателям невелика. Плотность керамического кирпича — 1600 кг на куб. м, плотность силикатного — 1800 кг на куб. м.

У того и другого кирпича практически аналогичная теплоемкость. Справедливости ради скажем, что у керамики коэффициент теплопроводности все-таки чуть выше, но эти значения — буквально в пределах 15%. Зато у силикатного кирпича чуть-чуть лучше звукоизоляционные свойства.

Любой кирпич, а силикатный в особенности, — это экологичный и гигиенически чистый материал. Например, удельная эффективная активность радионуклидов составляет менее 370 Беккерель на 1 кг.

Единственным недостатком силикатного кирпича до недавнего времени считалось то, что он обладает меньшими показателями по водостойкости — в отличие от керамики, которая практически не боится влаги. Я не зря употребил слово «считалось» в прошедшем времени. Потому что в последние годы ситуация коренным образом изменилась. Новые поколения силикатного кирпича достаточно неплохо «ведут себя» во влажных средах.

У себя в ООО «Силикатстрой» мы проводили опыты по воздействию на силикатные материалы агрессивных сред. Опробовали различные химические реагенты. В результате общих усилий производителей «силикатки» появились изменения в СНиПе — II-22 «Каменные и армокаменные конструкции». Теперь силикатные материалы, материалы последнего поколения можно использовать в цоколях зданий, в подвалах, в помещениях с повышенной влажностью, при условии гидроизоляции или гидрофобизации. На новую силикатную продукцию получено заключение ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко, которое подтверждает, что в мокрых помещениях «силикатка» вполне пригодна для использования, а ее качество при эксплуатации не страдает.

Не так давно наши производители начали выпускать крупноформатные силикатные блоки. Ряд заводов приобрел соответствующее оборудование, которое «пропрессовывает» огромные (до 300 кг) «махины». Безусловно, для того чтобы строить из таких блоков, нужно применять малую механизацию и мини-краны. Но зато один такой блок — почти квадратный метр стены!

В заключение хочу сообщить, что в этом году выходит новый ГОСТ по силикатному кирпичу — 379-й, который чрезвычайно расширяет номенклатуру изделий. Выходят и новые СНиПы для производителей работ, поскольку не все знают, как работать с силикатными материалами новых поколений.

В общем, я убежден в том, что силикаты нового поколения займут достойное место в ассортиментной линейке современных строительных материалов.

Плюсы и минусы силикатного кирпича

Главные достоинства этого строительного материала вытекают из предыдущего пункта:

+ Силикатный кирпич обеспечивает хорошую звукоизоляцию построек за счет высокой плотности.

+ Конструкции из смеси пески и извести отличаются идеальной геометрией. А это, в свою очередь, упрощает процесс кладки кирпича.

+ Это экологичный материал, который не выделяет вредных веществ и не может спровоцировать развитие аллергических реакций.

+ Еще один « плюс» силикатного кирпича – большое разнообразие размеров, фактур и оттенков.

+ Доступность этого материала объясняется просто – он производится из доступного сырья без применения дорогостоящего оборудования.

Что касается недостатков силикатного кирпича , то к ним можно отнести следующие моменты:

Он боится высоких температур. Поэтому при строительстве печей и каминов используется только керамический кирпич.

Читайте так же:
Сколько кирпичей заменяет керамоблок

Этот строительный материал может деформироваться при сильных механических нагрузках.

Силикатные блоки разрушаются под действием влаги. Поэтому данный вид кирпича не подходит для строительства цоколей и фундаментов без соответствующей гидроизоляции.

Гиперпрессованный кирпич: особенности и история появления

Гиперпрессованный кирпич: особенности и история появления

Кирпич появился во времена Древнеримской эпохи. Возможно, римляне пожелали самостоятельно изготавливать кирпичи, так как их не устраивали обычные камни. Хотя некоторые народы использовали кирпичи в еще более древние времена.

Внешняя форма кирпича напоминает параллелепипед, и для кладки подходит как нельзя лучше. Кирпич изготавливают разнообразными способами. Первоначально обычную глину смешивали с соломой, затем ее стали обжигать – так изобрели керамический кирпич красного цвета. Следующим возник известковый (силикатный кирпич), который не обжигали в отличие от красного кирпича – его производили, обжигая глиняную заготовку. Иногда кирпич бывает бетонным либо из цементного или другого раствора – это уже блок. Существуют различные способы изготовления.

В настоящее время все чаще изготавливают кирпичи с отверстиями – это способствует увеличению теплоизоляции и уменьшению их веса. Прочностью кирпича «заведует» качество его изготовления. Раствор для кладки производят марки 100, но кирпичи бывают как меньшей марки, так и большей. Например, прочность керамического кирпича может достигать марки 300, но бывает это нечасто.

Первый кирпич для облицовки

Судя по всему, было время, когда людям было недостаточно обычных кирпичей, и назрела необходимость уделять внимание их внешнему виду. Тогда придумали ровный кирпич, который годился отделывать внешнюю сторону зданий так, что эти строения выглядели гораздо аккуратнее, можно было создавать декоративные фасады. Таким кирпичом первоначально был керамический. Спустя некоторое время форма кирпича стала более разнообразной – не только прямоугольной, но и другой. Например, чтобы выкладывать круглые формы. Внутри этого кирпича пустота, так как для облицовочного важно, чтобы вес был невелик. Кроме этого, они имеют высокую прочность и достаточно устойчивы к морозам.

Цвет первых облицовочных кирпичей были красно-коричневым. Затем стало возможным их покрытие цветной эмалью. Известковые или цементные кирпичи окрашивали, добавляя пигмент в состав. Благодаря этому они целиком становились нужного оттенка. Сегодня иногда покрывают только внешнюю часть кирпича специальным окрашивающим составом, чтобы сэкономить на краске.

Кроме обширной цветовой гаммы более разнообразным стал и внешний облик данного материала. К примеру, кирпич может выглядеть, как необработанный камень.

Кирпичами для облицовки отделывают заборы и облицовывают здания. Они не только хорошо смотрятся, но и значительно повышают теплоизоляцию.

Гиперпрессованные кирпичи

Изготавливать гиперпрессованные кирпичи стали не так давно. Изготавливают их способом, схожим с производством силикатного или растворного кирпича. Но в отличие от имеющих в своей основе очень весомое количество воды и вяжущего материала, в гиперпрессованных кирпичах всего десять процентов жидкости. Такой метод изготовления называется полусухим. Вяжущего вещества тоже немного, чаще количество его составляет 10-25% и это, преимущественно, цемент.

Основным в составе является наполнитель, которым может быть любой камень произвольной формы и размеров, даже каменные отходы. Меньше всего в составе кирпича пигмента. Готовую смесь закладывают в специальную форму, потом она поддается очень сильному давлению. Затем кирпичи помещают в естественные условия, чтобы они стали максимально прочными. Через неделю прочность кирпичей будет 60%, а через 28 суток устанавливается окончательный уровень прочности. Иногда кирпичи обрабатывают паром, тогда они становятся прочными за более короткое время.

Характеристики гиперпрессованного кирпича для облицовки

Марки прочности данного вида кирпичей в настоящее бывают 150-450, а морозостойкость – 100-150 циклов. Эти кирпичи могут быть совершенно разной формы, но поверхность постоянно остается гладкой. Гиперпрессованные кирпичи производят как с отверстиями, так и монолитными. Из-за этого их плотность бывает от 1800 до 2200 кг в метре кубическом.

Изобретение гиперпрессованных кирпичей

Кирпичи этого вида стали производить в Европе для того, чтобы получить более дешевый материал. Они содержат совсем немного вяжущего вещества, а наполнителем могут быть даже отходы других производств. Европейцы эти кирпичи используют не только как облицовочные, но и в самом строительстве. В России и в особенности в Краснодарском крае, гиперпрессованный кирпич также является достаточно популярным материалом, в первую очередь из-за привлекательного внешнего вида и невысокой цены.

Читайте так же:
Чем можно смыть краску с кирпича

Купить гиперпрессованный кирпич вы можете у нас в компании Кирпичный завод «Нива», мы всегда поможем выбрать вам правильный размер и фактуру кирпича, а также определиться с цветом.

Только у нас вы найдете различные фактуры гиперпрессованного кирпича:

  • Гладкая
  • Колотая
  • Дикий камень

Доступные для заказы размеры гиперпрессованного кирпича:

Заключение

Таким образом, какой вид кирпича подойдет, сказать просто – выбрать сложнее, каждый имеет свои преимущества, недостатки и право на существование и использование. Знание технических характеристик и рекомендаций по использованию того или иного вида кирпичей позволит вам избежать ошибок и сделать правильный выбор. А результатом будет надежный и красивый дом, который прослужит вам долгие годы.

Рекомендуем обратить свое внимание на теплоблоки. Производственная компания «Полиблок-строй» занимается производством теплоблоков с 2003.

Производим ТЕПЛОБЛОКИ с 2003 года.
Теплоблоки можно приобрести в любом городе РОССИИ.
Цены ниже рыночных на 20%
Дарим индивидуальный проект в ПОДАРОК.

Узнать подробнее

Почему кирпич так популярен

Обычный кладочный кирпич обладает множеством достоинств:

  • высокая долговечность;
  • доступность и экономичность;
  • простота укладки;
  • кирпич может использоваться при строении зданий любых архитектурных стилей;
  • обладает хорошими эксплуатационными характеристиками;
  • позволяет выкладывать не только прямые, но и округлые формы.

Многие специалисты ценят кирпич за его многообразие. Использование специальных добавок позволяет придать этому простому строительному материалу самые разные особенности, делая его незаменимым при любом современном строительстве.

5 главных причин выбрать блок Porotherm для строительства дома

Доступно, хорошо или быстро? Как правило, строя дом мы можем выбрать лишь две опции из перечисленных, особенно — в случае стеновых материалов.

До недавнего времени их выбор был невелик — газобетон (газосиликатный блок), цементные блоки, деревянный брус, керамический кирпич (или силикатный кирпич) в сочетании с утеплителем. И правило «двух опций» для них работало всегда.

К счастью, прогресс на месте не стоит, и в мире появились и стали широко использоваться крупноформатные керамические блоки или теплая керамика. Их ярким представителем является продукты бренда Porotherm, разработанные компанией Wienerberger — ведущим мировым производителе керамических стройматериалов.

Впервые керамические блоки в строительстве стали применять в 70-х годах прошлого века в Европе и только с началом 2000-х технология строительства домов из керамических блоков пришла в Россию.

В чем же отличие и каковы преимущества новых крупноформатных керамических блоков в сравнении с привычными газобетонным блоком, кирпичом и деревом и почему они позволяют сочетать долговечность, скорость возведения и экологичность? Все дело в конструкции и материале!

Тепло

1. Тепло

Porotherm (Поротерм) имеет незаурядные теплотехнические характеристики, превышающие соответствующие параметры у традиционных стеновых материалов. Например, чтобы достичь сопоставимых с Porotherm 38 Thermo (толщина стены 38 см) теплоизоляционных свойств, толщина стены из обычного кирпича должна составить 235 см, а а стены из газобетона плотностью D500 — около 48 см.

Такими уникальными теплоизоляционными свойствами Porotherm 38 Thermo обладает за счет новой, более эффективной формы пустот и повышенной поризации керамического черепка. А собственно поризация появляется благодаря особенностям изготовления Porotherm: в глину добавляются мелкие древесные опилки. Выгорая при обжиге, они образуют открытые поры, до 30% от объема, которые не только снижают теплопроводность, но и способствуют улучшению микроклимата — стены «дышат» и быстро испаряют влагу.

Толщина стены, которая позволяет достичь сопротивления теплопередачи Ro=3,24(м2*С)/Вт. Данный показатель соответствует требованиям по теплозащите наружных стен практически на всей европейской территории России (в соответствии со СП 50.13330.2019 «Тепловая защита зданий»)

5 главных причин выбрать Porotherm для строительства дома

Доступность и быстрота возведения стен дома

2. Доступность и быстрота возведения стен дома

Часто считают, что построить дом из керамических блоков — это дорогое удовольствие по сравнению с домом из газобетона и из традиционного керамического кирпича. Так происходит потому, что сравнивается лишь стоимость стеновых материалов. Например, розничная цена куба газобетонных блоков варьируется в пределах 3000-3500 руб.м3, а цена поротерма — 4000-5000 рубм3, разница заметна. Однако все дело в деталях, если считать расходы на строительство в целом, то ценовое отличие между этими материалами нивелируется.

Керамические блоки Porotherm VS газобетонные блоки

  • кладка из крупноформатного керамического блока не требует армирования между рядами блоков, армирования под окнами и сооружения монолитных железобетонных поясов, которое занимает не менее 30 дней;
  • к отделочным работам можно приступать практически сразу после возведения стен и монтажа крыши, т.к. не требуется длительного просушивания стен;
  • высокие теплоизоляционные свойства, которые дают возможность обойтись без дополнительного утепления стен дома.
Читайте так же:
Перфоратор для долбления кирпича

В итоге стоимость дома из керамического блока в сравнении с газобетоном не превышает 5%, при заведомо лучших теплоизоляционных характеристиках и экологичности. Рассчитать количество блоков и их стоимость под площадь вашего будущего дома можно с помощью калькулятора Porotherm.

Керамические блоки Porotherm VS традиционный кирпич

  • соединение паз-гребень сокращает расходы на дополнительные материалы – вертикальные швы не заполняются кладочным раствором и его расход сокращается на 30% по сравнению с традиционным кирпичом;
  • один блок заменяет от 10 до 14 кирпичей в кладке, что существенно ускоряет процесс возведения стен;
  • снижение трудозатрат по сравнению и экономия на оплате работ – рабочему при кладке кирпича потребуется в три раза больше времени, следовательно, вы заплатите в три раза выше мастерам за работу;
  • каркас индивидуального жилого дома из керамических блоков может быть возведён за две недели без применения крупной строительной техники;
  • высокие теплоизоляционные свойства, которые дают возможность обойтись без дополнительного утепления стен.

Качество жизни

3. Качество жизни

На комфорт в помещении влияет множество факторов и как минимум на половину из них существенное влияние оказывают свойства стен дома. Стены из керамических блоков благотворно влияют на температурный режим и его стабильность, комфортную влажность воздуха, отсутствие сквозняков, звукоизоляцию. Одним словом, керамика позволяет создать для человека самые благоприятные условия существования.

Хорошая звукоизоляция стен из керамических блоков позволяет использовать блоки для внутренних перегородок толщиной 8 или 12 см. Дополнительным же преимуществом является полная гипоаллергенность керамических блоков — они не «пылят» (в отличие от газобетонных блоков), не содержат примесей шлаков и не выделяют в воздух вредных веществ (как это бывает с антипиреновыми древесными пропитками).

Факторы, оказывающие влияние на комфортное нахождение в помещении

Микроклимат

Микро- и макроячеистая структура керамических блоков обеспечивает не только «эффект термоса» за счет высоких теплоизолирующих свойств, но и обладает уникальной способностью регулировать в определенном диапазоне влажность в помещении. Излишки влаги поглощаются, а при избыточной сухости воздуха пары воды возвращаются обратно, позволяя без специальных устройств поддерживать наиболее комфортные условия — влажность 30-50% при температуре 20-25 °С.

Теплонакопительные способности

Кроме того, керамические блоки обладают отличной аккумулирующей способностью — за счет своей массивности, блоки имеет высокую теплонакопительную способность. За счет этого происходит естественная терморегуляция в доме: в жару конструкция накапливает тепло, а в холодное — его отдает, нивелируя разницу температуры в помещении и делая микроклимат комфортным для человека, без дополнительных расходов на кондиционирование. В самое жаркое летнее время температура в доме из керамики в среднем на 2 градуса ниже, чем в деревянном доме.

Безопасность

4. Безопасность

Керамические стены наиболее безопасны для жизни и здоровья человека. Так, обожженная глина рН-нейтральна, что предотвращает воздействие на нее химических веществ из окружающей среды. Керамика обладает повышенной огнестойкостью, поскольку в процессе производства проходит обжиг при температуре около 900 °C. Это выгодно отличает ее от газобетонных блоков, которые теряют прочности при высокой температуре и обработанных составами против горения и гниения деревянных конструкций. Они даже после обработки способны поддерживать огонь, к тому же выделяя опасные вещества при нагреве.

И, конечно, дома из керамических блоков очень долговечны и это неудивительно, если вспомнить, что сооружения из ближайшего «родственника» блоков — керамического кирпича, стоят без проблем многие века.

Прочность

5. Прочность

Крупноформатные керамические камни имеют высокую прочность, что позволяет возводить объекты до 10 этажей с несущими стенами!

Например, при прочности М100 расчетные сопротивления R сжатию кладки на тяжелых растворах составляет 18кгсм2. В частности, это означает, что каждый погонный метр стены из блока Porotherm 38 Thermo может выдержать нагрузку равную 38см*100см*18кгсм2=68 400кг. Этого с запасом хватит, чтобы построить здание высотой до 6-ти этажей.

Причем кладка из блоков не требует усиления в виде армирования, устройства монолитного пояса под плиту перекрытия, а также имеет минимальную деформативность как под нагрузкой, так и без нее, в отличие от кладки из газобетонных блоков.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector