Sag-group.ru

Стройка бетон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Определяем бракованный кирпич

Определяем бракованный кирпич

Основными техническими характеристиками кирпича как стройматериала является его прочность, морозостойкость и цвет. Именно эти качества влияю на цену этого материала.


Прочность кирпича характеризуется его способностью быть устойчивым к внешним воздействиям деформации и разрушения. Каждая марка кирпича имеет свой показатель прочности, который обозначается буквой «М». Марки кирпича из керамики могут варьироваться от М100 до М200. Силикатный кирпич – от М75 до М300. Так, например, если кирпич имеет марку М100, то это значит, что он способен выдерживать нагрузку в 100 кг на 1 см2. Купить строительный кирпич в Донецке по минимальной цене.

Морозостойкость кирпича характеризуется как способность противостоять воздействиям влаги при фазах замерзания-отмораживания. Показатель морозостойкости обозначается буквой «F». Так, например, ели марка керамического кирпича имеет показатель F25, то это значит, что материал способен выдерживать не менее двадцати пяти циклов замораживания-оттаивания, и в этот период кирпич не будет подвержен воздействию разрушения. Если керамический кирпич используется для облицовочных наружных целей, то показатель морозостойкости должен быть не менее 50, если силикатный, то морозостойкость должна быть не менее 25. Морозостойкость обычного кирпича должна быть в среднем F15, при средней температуре в 15 С^0. Но выбор коэффициента морозостойкости обычно зависит от климатического пояса, частей и категорий зданий.

Правильный обжог керамического кирпича характеризует его цвет. Так его сердцевина должна быть более насыщенного цвета, нежели его основа, а также при его ударе должно быть слышно характерное звучание. Если кирпич не дожгли или пережгли, то это брак, так как он не соответствует требованиям ГОСТа.

Таким образом, чтобы определить, бракованный кирпич или нет, необходимо смотреть на должное выполнение его главных характеристик.

Так, если кирпич недожгли, то его цвет коричневый, горчичный или даже бледно розовый, а при ударе он издает глухой звук. Он не очень прочный, хрупкий, разрушается под воздействием влаги и красит руки.

Пережжённый кирпич появляется в результате воздействия намного высокой температуры. Такой кирпич характеризуется темно-бурым цветом, почернением, наличием оплавления, отсутствие точных форм. Такой кирпич очень твердый и имеет поверхность в виде стекла с огромными трещинами. Кирпич при этом очень плохо впитывает влагу, обладает плохими свойствами сцепления с раствором. Однако если такой вид кирпича имеет только черную сердцевину, а остальная его часть не нарушена и сохранила свою форму, то такой материал напротив может использоваться в строительстве.

Бракованным также может считаться кирпич, который имеет известковые включения. В таком случае при изготовлении кирпича в глиняный раствор добавляют измельчённый известняк. Если зерна известняка превышают пол миллиметра, то такие вкрапления в последствии будут впитывать влагу, расширяться и постепенно раскалывать кирпич.

После укладки кирпича могут появляться характерные белые разводы, которые называются высолы. Они возникают в результате испарений солей из кладки, самого кирпича, грунтовых вод и т. д. Проявление белых следов солей можно избежать с помощью использования при кладке кирпича густого растра, также не следует размазывать раствор по его фасаду, не делать строительные работы во время осадков, на ночь прикрывать свежую кладку, на максимально возможный срок накрывать дом крышей. Убрать высолы с кирпича можно с помощью обработки его поверхности уксусом, раствором 5% соляной кислоты, нашатырем и другими специальными химическими растворами. Фирма Мегаинвест предлагает качественный кирпич в Донецке по низкой цене.

Похожие статьи

Газобетон - обзор материала и особенности применения.

Газобетон — обзор материала и особенности применения.

На сегодняшний день на рынке, газобетон — один из лидирующих строительных материалов, применительно к частному строительству. Существует несколько вариантов его использования как для несущих, наружных и внутренних стен, так и для внутренних перегородок. Материал представляет собой бетон автоклавного твердения, состоящий из кварцевого песка, извести, цемента, алюминиевой пудры в качестве преобразователя и воды.

Вся правда о Луганском камне

Вся правда о Луганском камне

Луганский камень, охристый камень, «камень – дикарь». Так, называют один и тот же камень. Он очень распространён в современном строительстве. Его используют в дизайне, для внутренней отделки помещений, особенно распространена наружная отделка зданий, с помощью его создают дорожки, мостят тротуары.

Луганский камень – это пластины разного размера, самой неожиданной, неправильной формы и при этом очень плотный. Разрезая его, получается качественная декоративная плитка, плитка для облицовки зданий, брусчатка. Из больших плит изготавливают столешницы, они получаются красивыми, прочными и долговечными. Кроме этого, путём художественной дорисовки изготавливают современные панно.

Виды пустотелого кирпича

Щелевые кирпичные изделия различаются по виду пустот: они могут быть сквозными или поверхностными, иметь цилиндрическую или квадратную форму. По материалу изготовления пустотелые кирпичи делятся на силикатные и керамические.

  • Силикатный производят методом прессования под давлением смеси песка с негашеной известью. Её формируют, прессуют и оставляют карборизироваться в течение 10-15 дней. Цена на пустотелый силикатный кирпич ниже, чем на керамический, но он также уступает ему по качеству функциональных характеристик: обладает более слабыми водо- и морозостойкостями, не переносит воздействия высоких температур.
  • Керамический изготавливают из легкоплавкой глины с большим содержанием кремнезема путем пластического формирования. Увлажненную, обработанную глину формируют в сырецы, сушат и обжигают при высокой температуре, отчего изделия становятся очень прочными, морозостойкими и долговечными.
Читайте так же:
Размер модульного кирпича керамического

По размерам пустотелый кирпич может быть одинарным или утолщенным. Одинарный имеет стандартные, регламентированные ГОСТ размеры 250х120х65 мм. Утолщенный больше одинарного по толщине на 23 мм. Благодаря этому при кладке уменьшается количество стройматериалов: самих блоков и кладочного раствора, ускоряется процесс возведения.

Подробности

Плюсы и минусы

Преимущества силикатных кирпичей

В обществе есть определенные стереотипы по такому материалу. Но тут следует отметить тот факт, что все материалы не являются идеальными. Для каждой постройки подойдут своей материал, и важно отметить, что из-за неправильной трактовки определенных норм, есть множество заблуждений относительно такого материала. Для начала важно разобраться, что из них правда, а что нет. Укладка материалов требует навыков, и хотя следует сказать, что укладывать рядовые материалы может каждый самостоятельный. Но сделать облицовку сразу не получается, и тут уже требуется практика. Выделим достоинства.

Обратите внимание, что определенные специалисты утверждают, что влагопоглощение таким материалом намного ниже в сравнении с глиняными кирпичами, и это оговорено по ГОСТу. Но это неправильно, и он будет медленнее напитываться влагой. Правда, и просыхает материал куда дольше и помещение будет куда прохладнее, а также обладать большой степенью сырости.

Число силикатный кирпичей в одном кубическом метре кладки будет зависеть от толщины шва, и это можно подсчитать в онлайн-калькуляторе. На видео можно посмотреть, как правильно хранить и перевозить материал. Одно дело купить продукцию высокого качества, но его еще требуется доставить в хорошем состоянии и сохранить.

Недостатки материала

  • Небольшая устойчивость к морозу – в результате этого дом будет нуждаться в дополнительной степени утепления. Именно по этой причине показатели уменьшаются и надежность материала становится хуже.
  • Невысокая тепловая изоляция – если это помещение жилого типа, его потребуется утеплять, а это влечет за собой дополнительные траты.
  • Масса материала выше, чем у глиняных кирпичей – в этом есть и положительные момента, строение небольшого размера будет более устойчивым.
  • Такой кирпич не рекомендовано использовать для строительства зданий с большим числом этажей, фундаментов, печей и прочего.

Обратите внимание, что требуется отметить тот факт, что недостатки у этого материала не настолько значительные. Если взять стоимость и показатели, то станет ясно, что в определенных случаях он будет попросту незаменимым.

Разновидности кирпичей

Характеристики и применение силикатного кирпича разнообразны. Дело в том, что есть много видов продукции, и потому есть вариант выбрать именно то, что нужно для вас.

    Стандартный материал, который помогает сделать плоскость в черновом варианте и после этого подлежит дальнейшей отделке.
  1. Если кирпич полнотелого типа разной окраски подойдет для стеновых поверхностей с высокой степенью нагрузки.
  2. Производят пустотелые кирпичи с разной фактурой может обеспечивать оригинальностью постройки и при том с минимальной степенью нагрузки.
  3. Лицевой (является необычным сочетанием конструкционного и облицовочного материала).
  4. Материал пористого типа.

Важно! Какой бы тип материала выбрать из перечисленного списка, важно определить по применению строения.

Сразу требуется посмотреть на высоту помещения и произвести правильные подсчеты. Для высокой плоскости идеально подойдут двойные материалы или полуторные, что ускорит строительство. Но если у вас не очень большое помещение и есть множество переходов, и тогда лучше делать выбор в пользу одинарного варианта. Так будет сделано намного проще.

Шамотный кирпич

Шамотный кирпич — отличный огнеупорный материал, используется при строительстве печей, каминов, дымоходов. Технологический процесс изготовления шамотного кирпича, отличается от производства других видов кирпичей.

Используемая смесь состоит из обожженной огнеупорной и измельченной глины, с добавлением порошка кокса и графита. Процесс изготовления должен быть строго соблюден, чтобы избежать даже малейшего брака.

Отличительными признаками шамотного кирпича являются:

  • влагостойкость
  • желтый цвет
  • при постукивании слышен звонкий металлический звук
  • качественный кирпич колется, а не крошится.

Шамотный кирпич имеет маркировку «Ш». Выпускается прямой, клиновидной и трапециевидной формы.

Кроме вышеперечисленных видов, можно так же отметить гиперпресованный вид кирпича. В состав этого вида входят образующиеся во время разработки карьеров отсевы различных пород известняка, ракушечника, мрамора.

Читайте так же:
Рядовой кирпич под расшивку

Эти компоненты занимают до 90% от общего объема сырья, оставшиеся 10% занимает цемент. Прессуют подготовленную смесь в специальные формы. В результате получается кирпич с идеально ровными поверхностями и идеальной формой, что позволяет использовать его для облицовки зданий.

Клинкерный кирпич — получается путем спекания тугоплавких сортов глины. В составе глины не допускается присутствие мела, минералов и щелочи.

В ходе термообработки клинкерный кирпич набирает высокую прочность и плотность. Благодаря таким свойствам, этот кирпич можно использовать не только для облицовки фасадов зданий, но и для мощения дорожек.

Преимущества силикатного кирпича

Среди всех видов кирпичей, силикатный – самый дешёвый. Это связано с недорогими компонентами и экономичной технологией производства.

Обладает отличной совместимостью со всеми видами кладочных растворов – от бетонных смесей до клея.

Высокая звукоизоляция – больше чем у других аналогичных изделий, делает силикатный кирпич отличным шумоизолирующим материалом.

Это самый экологичный материал для строительства, способный «дышать» – пропускать воздух через поры.

Силикатный

Строительный кирпич – прочный и долговечный.

Несмотря на то, что сейчас на наших рынках появилась масса новых стройматериалов и разработано множество современнейших технологий строительства, кирпич остается практически основным строительным материалом и не собирается сдавать свои позиции.

Причина такой популярности кирпича – в его прекрасных свойствах, которыми он обладает. Этот материал экологичен, обладает высокой теплоизоляцией, и ни для кого не секрет, что кирпичные дома при правильной эксплуатации могут служить своим хозяевам несколько поколений. К тому же сейчас появилось множество самых разнообразных видов декоративного отделочного кирпича, который украсит и забор, и стены дома. При строительстве частных домов чаще всего используют два вида кирпича: керамический и силикатный.

house_made_bricks_01

Для изготовления керамического кирпича используют легкоплавкие виды глины и суглинков. Этот древний строительный материал очень прочный, имеет отличные звуко- и теплоизоляционные качества. Из керамического кирпича выкладывают наружные и внутренние стены, печи и дымовые трубы (главное, чтобы температура нагрева не превышала температуру обжига кирпича). Керамический кирпич может быть как обычным строительным, так и облицовочным.

Строительный керамический кирпич широко применяется в Украине, в основном его используют для выгонки стен дома. Часто такой вид кирпича имеет рельефные боковые поверхности, чтобы на него было легче наносить штукатурку.

Декоративным керамическим кирпичом облицовывают наружный слой кладки, и обычно его можно не подвергать дальнейшей отделке благодаря высокому качеству этого материала. Единственным недостатком облицовочного кирпича является высокая стоимость, он продается поштучно. Декоративный кирпич выпускается нескольких видов: гладкий, фактурный и фигурный (для кладки сложных фигурных форм, например, проемов для окон арочной скругленной формы).

Характеристики керамического кирпича

Стандартный размер керамического кирпича (одинарный кирпич): 250×120 × 65 мм. Изготавливают также полуторный кирпич— 250×120 × 88 мм и двойной — 250×120 × 138 мм. Марка керамического кирпича — М75, М100, М125 и М150 показывает значение предела прочности при сжатии. Кирпич марки М75 должен выдерживать давление 75 кг на один квадратный сантиметр поверхности (без вычета площади отверстий), кирпич марки М 100 — не менее 100 кг и т. д. А также к основным характеристикам керамического кирпича относится морозостойкость. Качественный кирпич должен выдерживать 150 циклов замораживания и оттаивания во влажном состоянии.

Плотность керамического кирпича: пустотелый и полнотелый

Пустотелый и полнотелый типы кирпича отличаются и по весу, и по теплоизоляционным характеристикам, поэтому требуют разной технологии использования.

Полнотелый кирпич, несмотря на высокую прочность, теряет в качестве теплоизоляции. Из-за этого стены из полнотелого кирпича выгоняют в 2-2,5 кирпича, но большой вес такой стены создает излишнюю нагрузку на фундамент. Пустотелый кирпич стали изготавливать сравнительно недавно путем добавки в сырье выгорающих материалов, которые при обжиге сгорают, и на их месте образуются пустоты.

house_made_bricks_02

Такой кирпич имеет отличные теплоизоляционные свойства, он намного легче. Поэтому его применение в строительстве позволяет снизить расход материалов на 20-30%. А полуторные и двойные керамические кирпичи обязательно изготавливаются с пустотами. Размер пустот должен быть небольшим, чтобы меньше забиваться раствором. Нельзя применять пустотелый кирпич для кладки фундамента, стен в подвальных помещениях, печей и дымовых каналов.

Строительный керамический кирпич после обжига обычно приобретает желто-красный цвет. Однако технология добавления красящих пигментов позволяет расширить цветовую гамму этого материала, особенно при изготовлении отделочного кирпича.

house_made_bricks_03

Керамический кирпич отлично сочетается с такими природными материалами, как натуральный камень, дерево, черепица.

Как отличить некачественный керамический кирпич

Пережженный, недожженный и кирпич с известковыми включениями является бракованным. Недожженный кирпич можно отличит по горчичному цвету, а если по нему ударить, он издаст глухой звук. Такой кирпич нельзя использовать, так как под действием влаги он быстро приходит в негодность.

Читайте так же:
Сколько кирпичей можно очистить за день

house_made_bricks_04

Арка из фигурного кирпича.

Если температура обжига кирпича была выше, чем необходимо, он чернеет и оплавляется, меняет размеры и форму. Такой кирпич слишком плотный и теряет теплоизоляционные свойства. Но если кирпич не потерял форму, а только стал внутри черным, пережженный кирпич приобретает суперпрочные качества.

Кирпич с известковыми включениями (дутики)

Если в исходном материале для производства кирпича содержится известняк, такие включения будут набирать влагу и расширятся (дуться). Части кирпича в таком случае могут откалываться. Если откол больше 6 мм, кирпич бракуют на заводе, если же откол меньше 6 мм, кирпич поступает в продажу.

Прочность такого кирпича не страдает от «дутиков», его вполне можно пустить на кладку, если вы планируете штукатурить фасад.

house_made_bricks_05

Оконная арка с вставками из фигурного кирпича.

В отличие от «дутиков», «высолы» показывают свой скверный «характер» не сразу, а лишь спустя некоторое время после строительства дома. На стенах появляются разводы и проступают белые пятна из-за содержания соли в кирпиче или растворе. Причина такого нежелательного явления может быть и химическая реакция между раствором и составом глины, из которой изготовлен кирпич. Чтобы не ждать, пока «высолы» смоют дожди, можно попробовать избавиться от них с помощью раствора уксуса или нашатырного спирта (растворив пузырек в ведре воды). В строительных магазинах можно приобрести специальные препараты, которые помогут вам избавиться от этого досадного явления.

house_made_bricks_06

Как провести оценку качества керамического кирпича

В первую очередь, по требованиям к стандартам внешнего вида, осмотрев и измерив некоторое количество кирпича из каждой партии:

  • отклонение от установленных размеров (допустимое — по длине ±6 мм, по ширине ±4 мм, по толщине ±3 мм)
  • искривления
  • целостность углов и ребер (не более двух «отколов» на каждом кирпиче)
  • наличие сквозных трещин, проходящих поперек кирпича (допускается наличие не более одной длиной не более 40 мм)

Перевозят керамический кирпич на деревянных поддонах, а дорогой декоративный облицовочный кирпич необходимо обтянуть защитной полиэтиленовой пленкой.

house_made_bricks_07

Забор из силикатного кирпича.

Силикатный кирпич

Состав силикатного кирпича: 90% извести, 10% песка и небольшая доля добавок. Этот вид кирпича изготавливается в автоклавах под воздействием водяного пара, то есть технология его производства не имеет ничего общего со способом изготовления керамического кирпича. Стандарты размеров силикатного кирпича такие же, как и керамического. При помощи добавок красящих пигментов, получают цветной силикатный кирпич. Требования к качеству этого строительного материала такие же, как и требования к качеству керамического кирпича. Силикатный кирпич выпускается трех марок: М125, М150 и М200, но он намного прочнее керамического. Силикатный кирпич чаще всего не упаковывают, а просто выгружают самосвалами, при этом боя почти не бывает.

Однако недостатком силикатного кирпича является его неустойчивость к влаге, поэтому из него нельзя выкладывать стены подвалов и использовать для фундамента. Печи и дымоходы также нельзя выкладывать из силикатного кирпича, поскольку он не предназначен для использования в условиях высоких температур.

Отбраковка силикатного кирпича

Не берите для кладки кирпич, который имеет неправильную форму или расслаивается. Это значит, что при его изготовлении не соблюдалась технология. Если кирпич покрыт темными пятнами, значит, производитель использовал неочищенный песок или известь. Кроме неприглядного внешнего вида, этот брак не имеет влияния на прочность материала, и его можно использовать для стен, которые будут покрываться штукатуркой.

Кирпич из известняка-ракушечника

Чтобы изготовить такой кирпич, используют природный известняк-ракушечник, смешивая его измельченную массу с малым количеством цемента и воды и прессуя под давлением в 600 атмосфер. Эта технология гиперпрессования позволяет получить высококачественное изделие в плане прочности, идеальной формы и точных размеров, высокой морозостойкости и низким влагопоглощением. Естественный цвет кирпича из известняка-ракушечника — желтый. Добавляя пигменты, производители такого кирпича получают материал любых цветов. Кирпич из известняка-ракушечника используют для облицовки.

house_made_bricks_08

Отделочный керамический кирпич

house_made_bricks_09

house_made_bricks_10

house_made_bricks_11

Фактурный кирпич с эффектом натурального камня красиво смотрится с контрастной цветной расшивкой.

Чем силикатный кирпич отличается от керамического и где его стоит и не стоит использовать?

Кварцевый песок (а кварц и горный хрусталь — это один минерал) и известь в соотношении 9:1 — вот, собственно, и все основные ингредиенты, которые нужны для производства силикатного кирпича. Так что, выходит, по составу он имеет больше общего со стеклом, чем с классическим кирпичом. Чем еще он отличается от своего керамического собрата и где его стоит и не стоит использовать?

Производство, виды изделий

При производстве силикатного кирпича очищенный и просеянный кварцевый песок соединяют с известковым вяжущим, увлажняют смесь паром для гашения извести, прессуют в формах и отправляют для термообработки в автоклав, где изделия твердеют в течение 10–14 часов. Таким образом, материал приобретает прочность не в результате обжига, а в результате уплотнения под давлением 8–12 атм, что позволяет сравнивать его скорее с гиперпрессованным лего-кирпичом, нежели с обычным керамическим. В процессе пропаривания и прессования из заготовок полностью удаляется воздух, песчинки тесно прилегают друг к другу (чем меньше фракция сырья, тем плотнее будет материал) и образуют твердую кристаллическую структуру, которая и определяет физико-механические свойства силикатного кирпича.

Читайте так же:
Свойства керамического кирпича его виды

Кроме основных компонентов (к слову, кварцевый песок может быть частично или полностью заменен золой, шлаком либо их смесью), в состав кирпича включают различные модификаторы, улучшающие его качественные характеристики, и щелочестойкие пигменты, позволяющие придать стандартному серо-белому «силикату» различные оттенки — от палевых и терракотовых до зеленых, синих, вплоть до черного. Помимо окрашивания в массе практикуется также нанесение колера на уже готовые изделия. На предприятиях, производящих сертифицированную продукцию, все сырьевые составляющие и добавки проходят экспертизу на гигиеническую и радиационную безопасность, что позволяет применять такой кирпич при строительстве объектов любого назначения, без каких-либо ограничений.

Требования к силикатному кирпичу и кладке из него содержатся в ГОСТ 379-95 «Кирпич и камни силикатные», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», СНиП II-22-11 «Каменные и армокаменные конструкции», СТО НОСТРОЙ 2.9. 157-2014 « Кладка из силикатных изделий »

Как и другие кладочные строительные материалы, выпускается силикатный кирпич полнотелый и пустотелый (с несквозными пустотами в объеме 15, 20–25 и 30%), плотный и пористый, рядовой конструкционный и лицевой. У рядовых брусков допускается наличие небольшой разнотоновости (без пятен), мелких дефектов поверхности и шероховатостей. Лицевой кирпич (плоский либо фактурный, бывает также фасонным) не предполагает последующей облицовки и должен соответствовать эталонному образцу. Отметим, что эстетические «допуски» для рабочего керамического кирпича не столь строги.

Качественные силикатные бруски имеют четкую геометрию (погрешности в пределах ± 2 мм) и следующие типоразмеры (Д × Ш × В): 250 × 120 × 65 мм — одинарные, 250 × 120 × 88 мм — полуторные (утолщенные), 250 × 120 × 138/180 мм — двойные (бывают только пустотелыми и называются силикатным камнем). Примерный вес полнотелого рядового кирпича: одинарного — 3,5–4 кг, полуторного — 4–5 кг; пустотелого — 3,2 и 3,7 кг соответственно. Камни достигают массы 5,5–6 кг. Для сравнения: одинарный полнотелый керамический кирпич весит до 3,5 кг, пустотелый — до 2,5 кг.

Свойства материала

Прочность. Изделия, как полнотелые, так и пустотные, подразделяются на марки от М75 до М300, что означает предельно допустимую нагрузку на сжатие от 7,5 до 30 МПа. Прочность на изгиб полнотелого кирпича — от 1,6 до 4 МПа, пустотелого — 0,8–2,4 МПа.

Плотность. Данный показатель находится в прямой зависимости от пористости материала, то есть фактически от фракции наполнителя. Различают «силикат» плотностью до 1500 кг/м³ и от 1500 до 1900–2100 кг/м³. Тут наблюдается сложная взаимосвязь: чем меньше в теле кирпича воздуха и чем он плотнее, тем выше его прочность, но зато хуже тепло- и звукоизолирующие способности. При этом воздух ничего не весит, так что кладка из кирпича невысокой плотности, равно как и из пустотелого, оказывает меньшую нагрузку на несущее основание. Да и в производстве такой материал обходится дешевле. Оптимальное соотношение плотности и прочности для конструкционных изделий, применяемых при решении большинства задач в малоэтажном домостроении, реализовано в полнотелом и пустотелом кирпиче марок М150–М200.

Водопоглощение. У силикатного кирпича оно находится на уровне 6–12% (от веса сухого изделия), что сопоставимо с данным показателем у «керамики» — 6–14%. Влага отрицательно влияет на прочность материалов, особенно в зимнее время, когда, замерзая и расширяясь, она начинает подтачивать их изнутри. Но структура силиката хуже сопротивляется этому процессу, чем обожженная глина, и срок его службы оказывается заметно короче — порядка 25–30 лет против минимум 50–60. Для повышения гидрофобности в силикатный замес вводят специальные добавки, но кладка все равно нуждается в защите от влаги.

Чтобы оградить силикатный кирпич от воздействия лишней влаги, на стройплощадке его следует хранить под укрытием, а уже сложенные стены скорее заводить под крышу. При покупке материала обратите внимание, как он содержится на складе: если штабеля лежат под открытым небом, вы рискуете приобрести испорченный товар

Морозостойкость. Этот показатель напрямую связан с предыдущим. Согласно ГОСТ, высшая марка морозостойкости у рядового силикатного кирпича — F50, у лицевого — F25. Внесение в состав противоморозных присадок препятствует замерзанию влаги в теле материала, однако применять его для капитального строительства в регионах с влажным климатом и суровыми зимами специалисты не рекомендуют. Керамические изделия высоких марок способны выдерживать до 100 циклов замораживания-оттаивания и лучше переносят перепады температур.

Читайте так же:
Шамотные кирпичи марки характеристика

Паропроницаемость. У полнотелого «силиката» она составляет 0,11 мг/(м‧ч‧Па), у «керамики» — 0,11–0,15 мг/(м‧ч‧Па). Для общей картины: показатель тяжелого бетона — 0,03 мг/(м‧ч‧Па), пенобетона — 0,26 мг/(м‧ч‧Па), а гипсокартона — 0,075 мг/(м‧ч‧Па). Притом во влажном состоянии паропроницаемость материала ухудшается. С одной стороны, способность кладки вбирать пар оборачивается намоканием и снижением технических характеристик (и тут важно, чтобы ничто не препятствовало выведению влаги из конструкции), а с другой — позволяет стенам «дышать», предотвращая выпадение на них конденсата и способствуя созданию в помещениях нормального микроклимата. Стоит отметить, что дому из силикатного кирпича не грозят высолы (если правильно приготовлен кладочный раствор), а также плесень и грибок, поскольку входящая в его состав известь работает как антисептик, подавляющий развитие микроорганизмов.

Теплопроводность. Полнотелый силикатный кирпич обладает достаточно низкой теплопроводностью — 0,7 Вт/(м‧⁰С), наличие воздушных полостей снижает ее значение примерно до 0,6–0,65 Вт/(м‧⁰С), но керамический кирпич по этой позиции так и так лидирует — 0,35–0,55 Вт/(м‧⁰С). В любом случае, чтобы добиться необходимого уровня теплоизоляции ограждающих конструкций, нужно либо выводить стены в толщину, отвечающую требованиям по теплосбережению для конкретных климатических зон застройки (что точно невозможно в большинстве регионов РФ, так как стена получится непомерно толстой), либо применять технологию вентилируемого фасада или слоистой кладки с внутренним слоем утеплителя.

Как и керамический, силикатный кирпич дает совсем незначительную усадку, и, если технология кладки была соблюдена, можно не опасаться появления в стенах трещин

Звукоизоляция. Силикатный кирпич, особенно пустотелый, хорошо гасит звуки (среднее значение звукоизоляции — 64 дБ) и по этому показателю подходит для сооружения и ограждающих стен, и межкомнатных перегородок. Так, например, для создания комфортной акустической среды в смежных помещениях достаточно кладки в полкирпича.

Огнестойкость. Группа горючести «силиката» — НГ (не горит и не распространяет огонь). При пожаре постройка из него устоит, но в результате нагревания до 700⁰С и выше и последующего остывания в материале начинают происходить структурные изменения, приводящие к потере им механической прочности. А вот керамический кирпич, уже «обжегшись» в процессе производства, спокойно выдерживает температуру в 900⁰С, не утрачивая своих качественных характеристик (возникают только поверхностные трещины и отслоения).

Систематическое термическое воздействие (до 600⁰С) также губительно для силикатного кирпича из-за постепенной деструкции материала. По этой причине он не годится для строительства печей, каминов, дымовых каналов.

Химостойкость. Не стоит класть печи и дымоходы из «силиката» еще и потому, что в силу присутствия в нем извести он не переносит воздействия кислот, содержащихся в дымовых газах и оседающих на поверхностях в виде едкого конденсата.

С точки зрения химического состава агрессивной средой для материала являются и грунтовые воды, контакт с которыми должен быть исключен.

Благодаря обжигу на керамическом кирпиче образуется слой, повышающий химостойкость изделий.

Силикатный кирпич уступает керамическому по влаго- и морозоустойчивости, а также по химической и огнестойкости, он лучше проводит тепло, но благодаря своим прочностным качествам и доступной цене материал широко востребован у частных застройщиков. (Брусок белый полуторный полнотелый М150 — от 7,70 руб./шт., такой же лицевой гладкий — от 8,23 руб./шт., цветной фактурный — от 10,43 руб./шт.)

Применение

Технические характеристики силикатного кирпича четко обозначают сферы его применения.

Материал используют для возведения надземных стен жилых малоэтажных зданий с последующей защитой водонепроницаемой облицовкой, для кладки внутренних стен и перегородок, вентиляционных каналов. При этом, учитывая солидный вес изделий, потребуется грамотный расчет несущей способности фундамента. Применение пустотного кирпича позволяет снизить нагрузку на основание при реконструкции старых домов, сооружении пристроек и надстроек.

Недорогой силикатный кирпич является оптимальным вариантом для возведения гаражей, заборов, летних кухонь, отдельно стоящих котельных, мастерских и других хозяйственных строений.

А вот для кладки фундаментов, цоколей, наружных и внутренних стен во влажных помещениях «силикат» применять не стоит — для таких конструкций следует выбирать более влагостойкие материалы.

Качественный силикатный кирпич имеет четко выверенную геометрию, благодаря чему кладка из него получается ровной, выглядит аккуратно и позволяет обойтись без трудоемкого оштукатуривания

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector