Sag-group.ru

Стройка бетон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плотность кирпича

Плотность кирпича

Плотность кирпича

Немаловажной при строительстве домов является такая характеристика, как плотность кирпича. Её можно назвать величиной переменной только потому, что поверхность этого материала является гигроскопичной, поэтому, когда рассчитывают массу кирпичного здания, принимают во внимание сухую массу +10%.

Современный кирпич не идёт ни в какое сравнение с дореволюционными образцами по одной простой причине. Раньше не экономили на обжиге и глине, максимально уплотняя смесь. Те, кому доводилось бурить старую кирпичную стену, знают, насколько плотно она зажимает бур. Стандартов на кирпич также не существовало, поэтому этот материал весил при одинаковом объёме, в среднем, в 1,5-1,8 раза больше. Можно считать это показателем качества, но при этом существенно увеличивалась нагрузка на фундамент. Тепловых расчётов не существовало, поэтому толщина стен в таких зданиях и сооружениях нередко доходила до 1 метра. С точки зрения современной рыночной экономики такой расход совершенно нецелесообразен, особенно если учитывать то, что современные стены утепляются, а также дома отапливаются совершенно другими методами.

Параметры, качества кирпича силикатного типа зависят от состава. Производят такой стройматериал из кварцевого песка и извести, соединенных в пропорции 9 к 1. Могут добавлять разные компоненты для модификации изделия. Готовую массу прессуют, придавая нужную форму. Затем подвергают обработке при высоком давлении и температуре до +200 градусов. Автоклавный метод позволяет получать высокопрочные и плотные кирпичи с хорошими звукоизоляционными качествами. При этом важно помнить, что такой материал чувствителен к нагреву и влаге, а также имеет невысокие теплоизоляционные качества.

Силикатный белый кирпич бывает лицевой и рядовой. Лицевой отличается более высоким качеством. Но и стоит он тоже дороже. Используется для наружной облицовки. Рядовой белый силикатный кирпич активно применяется для создания несущих конструкций.

Читайте так же:
Перевозка кирпича с манипулятором

Плотность и вес

Вес кирпича зависит от его размеров, степени пористости и плотности. Ниже приведена масса полнотелых кирпичей разных по габаритам типов:

  • одинарный – около 3,5 кг;
  • полуторный (утолщенный) – 5 кг;
  • двойной – 7-8 кг.

Пустотелые изделия весят значительно меньше. Параметры для разных по габаритам силикатных белых кирпичей приведены ниже:

  • одинарный – около 3,2 кг;
  • полуторный (утолщенный) – 3,7 кг;
  • двойной – 5-5,8 кг.

По согласованию с заказчиком силикатный белый кирпич может быть изготовлен большего веса. Соответственно, плотность такого изделия тоже повысится.

Прочность

По показателю прочности белый кирпич силикатного типа делится на такие марки: М75, М100, М175, М150, М125, М300, М250, М200. Исследуется изделие на прочность при изгибе и сжатии. Самым прочным является материал марки М300. Его прочность при сжатии составляет 30 МПа, а при изгибе – 4 МПа для полнотелого и 2,4 МПа для пустотелого изделия. Это предельные значения. Это означает, что под таким давлением в материале начинают происходить необратимые процессы и он разрушается. Самая низкая прочность у изделия М75. Оно разрушается при сжатии под давлением 7,5 МПа, а при изгибе – под давлением 1,6 МПа для полнотелого и 0,8 МПа для пустотелого варианта. Средней по плотности считается марка М150. У нее прочность на сжатие составляет 15 МПа, а на изгиб – 2,7 МПа (полнотелый), 1,5 МПа (пустотелый). Информация по остальным маркам приведена в таблице.

Марка силикатного белого кирпичаПрочность на изгиб для пустотелого изделия в МПаПрочность на изгиб в МПа для полнотелого изделияПрочность на сжатие в МПа
М1001210
М1251,22,412,5
М1751,6317,5
М2001,83,220
М25023,525
Читайте так же:
Чем утеплить кирпич под мауэрлатом

В целом, силикатный белый кирпич можно назвать достаточно прочным строительным материалом. Поэтому он годится для возведения жилых и нежилых объектов.

Размеры и габариты одного силикатного кирпича

selic_1

Вес кирпича напрямую зависит от конкретных параметров, в первую очередь – это состав данного строительного материала, а так же технология его производства. Например, пустотелый блок имеет несквозные отверстия, которые снижают объем кирпича и, таким образом, уменьшают его массу. Средний вес одной единицы изделия равен 2,6 кг. Сейчас силикатные блоки выпускаются в огромном количестве и имеют разные типоразмеры, каждый из которых владеет уникальными физическими характеристиками:

  1. Одинарный силикатный кирпич имеет следующие габариты: 250х120х65мм.
  2. Полуторный обладает несколько большими размерами: 250х120х88 мм.
  3. Двойной – 250х120х140 мм, является наиболее востребованным и отлично подходит для строительства дачных домиков или огромных коттеджей.

Помимо, приведенных размеров, также на строительном рынке существуют иные форм-факторы: еврокирпичи имеют размер 250х85х65 мм, и модулированные модели – 288х138х65 мм. От размеров кирпича напрямую зависит его масса и, конечно же, стоимость.

Разберем примеры размеров и их вес:

Полуторный размерами 250*120*88 весит от 5.4 до 6 кг.

Двойной с размерами 250*120*138 весит от 7 до 8 кг.

Масса кладки из белого силикатного кирпича.

1 кубический кладки будет весить около 1700-1900 килограмм.

На кладку в 1 кубический метр уйдет 425 одинарных, 320 полуторных или 215 двойных кирпичей.

На кладку в 1 квадратный метр в полкирпича уйдет 53 одинарных, 40 полуторных и 27 двойных.

Существуют так же пустотельные силикатные кирпичи, но размер и форма отверстий могут отличаться, по этому не возможно расписать вес для каждого такого кирпича.

Так же в статье приведены лишь примерные цифры, так как у разных производителей вес может отличаться.

Читайте так же:
Приманка для рыбы кирпич

В зависимости от производителя могут так же и отличаться его цвета, он может быть белым, серым, розоватым и желтым.

Где применяется белый кирпич.

Как и из чего сделан силикатный кирпич.

Производство кирпича начинается с приготовления раствора из песка, который может составлять до 80% массы, извести и иных связующих и красящих веществ. После чего раствор заливается в формы под давлением, которые нагреваются паром.

Советую посмотреть интересное видео о производстве данного строительного материала:

Цена за штуку

Силикатный кирпич, за счёт своей невысокой цены за штуку, пользуется большой популярностью у строительных фирм и частных лиц. Стоимость меняется в зависимости от манеры исполнения, цвета, вида, размера и региона производства кирпича. Цена между полнотелым и пустотелым вариантом колеблется в пределах 3–6 рублей за единицу.

стоимость

Полнотелая марка М100 стоит от 6 рублей/шт, М250 – от 12 руб/шт. Облицовочный стартует с 8–10 руб за штуку. Нельзя забывать – оптовые партии всегда обходятся значительно дешевле небольших поставок. Акции и скидки постоянным клиентам, актуальные для больших строительных компаний, оказывают роль в ценообразовании силикатного кирпича.

Производственная технология

  • Подготовительный этап раствора для сырья.
  • Прессование кирпичей-сырцов.
  • Укладка в автоклав.

Раствор-сырье можно сделать двумя способами. Предлагаем рассмотреть каждый из них как можно лучше.

  1. Барабанный метод – при нем все компоненты состава в сухом виде требуется высыпать в особый барабан. В нем они будут перемешаны до того момента, пока раствор не получится однородным. Далее полученный состав требуется обработать паром, и по ходу обработки его требуется увлажнять, и при этом будет происходить постоянное гашение извести.
  2. Силосный метод – при таком методе все компоненты закидывают в мешалку, и там смешивается вода, известка и песок. Далее влажная смесь должна быть отправлена в силосы, где будет настаиваться 10 часов.
Читайте так же:
Сверлом по кафелю сверлить кирпич

Далее требуется прессование сырцы. Особенные формочки для пресса требуется заливать раствором сырья и отправить в особое устройство. Процесс прессования будет происходить в условиях высокого уровня давления. После такого процесса обработки происходит уплотнение материала, а из его состава практически в полной мере уходит воздух. Расстояние между ними всеми песчинками станут минимальными. После требуется подсушивание в автоклаве. Уже подготовленные элементы требуется отправлять в устройство, где будет проходить именно запаривание сырца под воздействием высокого давления. На это, как правило, уходит не больше 10-13 часов. На протяжении этого времени кирпичные заготовки затвердевают до конца и становятся по максимуму прочными. В окончание процессов постепенно будет снижаться температура пара в автоклаве. Если процесс будет быстрым, то изделие может растрескаться или расколоться, а далее его нельзя будет применять. В конце готовые кирпичи укладывают на специальные паллеты.

Клинкерный кирпич

Для работ, связанных с облицовкой цоколя или фасада здания, мощения дорожного покрытия широко применяется клинкерный кирпич. Основой для его изготовления служит красная глина, которая подвергается обжигу при очень высоких температурах. Это обеспечивает кирпичу прекрасную износостойкость и высокую плотность. Концентрация клинкерного кирпича колеблется от 1900 до 2100 кг./куб.м. Среди минусов данного вида кирпича можно выделить его низкие теплоизоляционные характеристики при достаточно высокой цене.

Клинкерный кирпич

Так выглядит клинкерный кирпич

Теперь, ознакомившись с основными видами и свойствами кирпича, можно сделать определённый вывод, что к выбору данного изделия нужно подходить обдуманно, чётко осознавая его предназначение. Ведь от этого будет зависеть как правильно вы сможете определить основное и одно из важнейших свойств – плотность кирпича. Верное решение обеспечит увеличение срока эксплуатации сооружения и уровень его прочности.

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Фура для перевозки кирпича
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector