Sag-group.ru

Стройка бетон
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Ковш хоппер своими руками: краткое описание, инструкция и рекомендации. Штукатурный хоппер-ковш

Ковш хоппер своими руками: краткое описание, инструкция и рекомендации. Штукатурный хоппер-ковш

ковш хоппер

Ковш хоппер – специальное приспособление, помогающее значительно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолка. Устройство имеет небольшие размеры и позволяет быстро и легко нанести раствор без потери качества на любую поверхность. Пользоваться им сможет даже непрофессиональный строитель. Такая штукатурная лопата прекрасно подходит для обработки большой площади. Изготовить ее можно собственными руками из подручных материалов.

  1. Для обработки горизонтальных, наклонных и вертикальных поверхностей, предварительно покрытых грунтовкой или жидким клеем.
  2. Хоппер-ковш пневматический прекрасно подходит для нанесения жидких бетонных смесей, красок, клеев, песчано-бетонных и пробковых составов.
  3. Бывает стеновым и потолочным. Разница в конструкции ковша, углу наклона распределительного сопла и рабочем давлении в системе, если это изделие фабричного производства.

Ковш-хоппер для нанесения штукатурки может быть заводского изготовления и самодельный. Первые выпускаются двух видов: потолочные и стеновые. Отличаются конструкцией рукоятки. У потолочных инструментов она согнута под прямым углом, у стеновых – под углом 45 градусов.

Благодаря хопперу обеспечивается лучшая адгезия раствора, он попадает практически в любые щели. Качество покрытия намного лучше за счет большой силы удара смеси. В зависимости от применения, хопперы оснащаются различными по мощности компрессорами, есть также регулируемые форсунки. Ковш полностью освобождается от раствора за 5-10 секунд, поэтому и способен обрабатывать до 60 кв. м поверхности слоем до 2-3 см. После разбрызгивания раствор выравнивается широким шпателем.

самодельный хоппер ковш

Воздушный компрессор из автодеталей

Принципиально другая конструкция у воздушного компрессора, который собирается на базе компрессора ЗИЛ и отдельно стоящего двигателя. Это более мощное оборудование, которое может использоваться и для подключения пневмоинструмента. Очень шумный агрегат.

Читайте так же:
Силиконовые валики для штукатурки

Как сделать воздушный компрессор своими руками: варианты конструкций

Компоновочный чертёж компрессорной установки: 1 — компрессор от ЗИЛ-130; 2 — рама из уголка; 3 — предохранительный клапан; 4 — стандартный манометр; 5 — коробка раздаточная; 6 — трёхфазный электродвигатель (1 кВт, 1380 об/мин); 7 — коробка пуска (от стиральной машинки); 8 — конденсаторная батарея (ёмкость рабочая — 25–30 мкФ, пусковая — 70–100 мкФ); 9 — ресивер (из кислородного баллона или глушителя КрАЗ); 10 — передача клиноременная (снижение оборотов 1:3); 11 — кнопка «Стоп»; 12 — кнопка «Пуск двигателя»; 13 — кнопка для краткосрочного включения пусковой конденсаторной батареи; 14 — штуцер расходного (выпускного) клапана; 15 — трубки алюминиевые Ø 6 мм; 16 — клапаны выпускные; 17 — клапаны впускные; 18 — колёса (4 шт.); 19 — поперечное ребро жёсткости; 20 — шпилька стяжная (М10 — 4 шт.); 21 — сливное отверстие с пробкой

Как сделать воздушный компрессор своими руками: варианты конструкций

Подключение трёхфазного двигателя в однофазную сеть: а — «треугольником»; б — «звездой»

Пример самостоятельного монтажа воздушного компресса из новых деталей и узлов вы сможете посмотреть на видео.

Поскольку штукатурная смесь достаточно тяжелая, для работы потребуется достаточно мощный компрессор. Характеристики компрессора следующие: 350 литров/минуту на выходе, объем ресивера более 100 литров, воздушных шланг для соединения компрессора и ковша должен быть не менее 8 атм.

В принципе, устройство его несложное, но вам при этом придется заморочиться. Для создания вам потребуются специальное оборудование и умение работать с металлом. Вам определенно невыгодно будет его делать, если вам нужно 1-5 ковшей. Проще купить. Поверьте на слово, производство становиться выгодным только в крупных масштабах

Основание, оно же рама, может иметь какую угодно конструкцию и быть сделанным из любого подручного материала.

Например, можно использовать в качестве основы лист толстой фанеры или ДСП требуемых размеров, и разметить все узлы компрессора так, чтобы был обеспечен свободный доступ ко всем его частям.

В принципе, конструкция основания и его материалы ограничиваются только фантазией разработчика, у меня, например один из компрессоров был вообще без рамы (ниже опишу, как сделать).

Читайте так же:
Смотреть как делается венецианская штукатурка

В качестве ресивера чаще всего изобретательный народ использует старые ресиверы от тормозной системы КамАЗа, очень удобная вещь, есть все необходимые резьбы для штуцеров и клапан для слива конденсата. Как вариант можно применить старый пенный или углекислотный огнетушитель (лучше несколько последовательно включенных).

Ресивер от КАМАЗа тоже идет в работу по самодельному компрессору

С таким ресивером придется немного поработать – вварить трубки и втулки для присоединения всей остальной системы.
Воздушные фильтры и влагоотделитель лучше всего использовать промышленного производства, по цене конечно дороговато (хороший комплект сейчас стоит от 3000), но качество стоит этих денег.

Изготовить воздушный компрессор своими руками без соединительных шлангов или трубок не получится. По личному опыту могу сказать, что кислородные шланги (от сварки) показывают очень хорошие результаты, недостаток один – приличная масса, а, следовательно, аэрографом работать неудобно, для него лучше использовать стандартный спиральный шланг.

С пусковой аппаратурой все понятно, используется штатное пусковое реле двигателя, добавляется только выключатель. Удобнее использовать ножную клавишу, тогда при работе руки остаются свободными.

Технология работы хоппер-ковша

Внешне хоппер-ковш напоминает краскопульт, и использует практически аналогичный способ применения. Перед началом работ по отделке поверхностей, к рассматриваемой оснастке подключают компрессор, соединяют его при помощи резинового шланга с ковшом, после чего набирают туда требуемую рабочую смесь. После открытия пневмоклапана сжатый воздух начинает поступать в ёмкость ковша, по пути захватывая форсункой мелкодисперсные частицы рабочего раствора. Далее из сопла поток выходит наружу, и распределяется по обрабатываемой поверхности сообразно ручному перемещению ковша.

Для изготовления ковша устройства используют тонколистовую нержавеющую сталь: это позволяет увеличить срок эксплуатации, и одновременно снизить вес инструмента.

хоппер ковш своими руками

Работа с устройством требует определённых навыков, поскольку сам процесс оштукатуривания происходит с некоторыми изменениями, против традиционной технологии. Он состоит в последовательном выполнении следующих этапов:

  1. Смачивания ковша водой. Это необходимо для того, чтобы возникающие адгезионные силы сцепления рабочей смеси со стенками не препятствовали её выходу через сопло наружу.
  2. Подготовки самой смеси. При использовании традиционных компонентов штукатурки – песка и цемента – её следует готовить менее вязкой, а лучше вообще использовать растворы на гипсовой основе. Для повышения производительности и удобства работ с хоппер-ковшом целесообразно добавлять в основную смесь модифицирующие добавки.
  3. Подготовки к оштукатуриванию самой поверхности стены или потолка. С этой целью её необходимо очистить её от пыли, грязи и неровностей, выставить маяки, увлажнить. Иногда, для увеличения долговечности покрытия производится армирование поверхности стеклосеткой или геотекстилем, либо покрытие грунтовочными составами.
Читайте так же:
Системы теплоизоляции наружных стен с тонкослойной штукатуркой

ковш и компрессор

  1. Подготовить необходимый запас раствора из расчёта 30…40 л /ч. При стандартной ёмкости ковша в 3…4 л его полное опорожнение происходит всего за несколько секунд, поэтому объём рабочей смеси должен быть достаточным для оштукатуривания поверхности слоем в 10…20 мм. Как правило, за один заход используют до 60 кг готовой штукатурной смеси в мешках, при больших объёмах рациональнее использовать бетономешалку.
  2. В зависимости от характера используемой жидкой смеси выставляют расстояние до объекта работ. Для промышленных конструкций хоппер-ковшей это составляет 40…50 мм. Далее без перерыва производят распыление состава.
  3. При перерывах в работе инструмент необходимо тщательно очистить от остатков рабочего раствора. Для этого пустой ковш необходимо опустить в большую ёмкость с водой, и включить подачу сжатого воздуха. Процесс следует производить до того момента, пока из сопла не начнёт выходить только воздух.

Окончательная отделка поверхности (затирка неровностей) производится так же, как и при обычном оштукатуривании.

Штукатурка на фасаде: короед, барашек, шуба. Выбор и нанесение

Рисунок может создаваться следующим образом:. В принципе, данная штукатурка прекрасно сочетается с иными способами декора. Использовать небольшие концентрации моющих средств.

От пыли легко избавиться с помощью увлажненной губки или пылесоса. Она основывается на осуществлении стандартных операций, которые можно проводить самостоятельно. При выполнении отделки важно соблюдать некоторые условия. При наложении штукатурки своими руками потребуется такой инструмент: металлический шпатель, металлическая или пластиковая кельма терка , брызгалка, малярная кисть и валик, миксер строительный или электродрель с насадкой, щетка для очистки поверхности стены, шлифовальная машина, мерная емкость.

Все работы по наложению раствора можно осуществить своими руками, но необходимо строго соблюдать рекомендации инструкции на материал и некоторые технологические нюансы. Главная Виды Что такое фасад короед?

Читайте так же:
Сколько пластификатора для штукатурки

Содержание 1 Сущность технологии 2 Разновидности материала 3 Принцип формирования декора 4 Технологические этапы 5 Некоторые хитрости. Разумеется, если нет желания тратить время на то, чтобы развести штукатурку, лучше предпочесть уже готовый вариант. Однако стоит помнить о том, что готовая смесь стоит куда дороже той, которую можно развести.

как делать короед на фасад

Однако та смесь, которая готовится самостоятельно, мало чем уступает той, которая является уже готовой к использованию. Какой вариант предпочесть, каждый сам решает для себя. В случае если речь идет о сухой смеси, то здесь штукатурку короед придется разводить своими собственными руками.

Делается это предельно просто. Самое главное — правильно подобрать все компоненты, чтобы пропорции были соблюдены. Необходимо строго следовать той инструкции, которая указана на упаковке штукатурки.

Способ получения вертикальных углублений на поверхности штукатурки. Итак, разводить штукатурку короед необходимо следующим образом. Сначала берется ведро с водой. При этом количество воды должно строго соответствовать тому количеству штукатурки, которое планируется использовать для работы. При этом штукатурка засыпается в воду, но ни в коем случае не наоборот.

Этот вариант неприемлем, так как могут образоваться комочки, мешающие дальнейшей работе. При этом температура воды должна быть приблизительно 20 градусов по Цельсию. Она не должна быть слишком холодной или горячей, ведь это может привести к неправильному приготовлению материала. Далее ту массу, которая получилась, стоит перемешать.

Инструкция по нанесению штукатурки «Короед»

Делается это с помощью миксера или дрели со специальной насадкой. При этом стоит следить за тем, насколько качественно производится перемешивание. После того как получится нужная консистенция, необходимо дать смеси отстояться несколько минут, а затем перемешать ее еще раз.

как делать короед на фасад

Каждый тип штукатурки, который используется в данном случае для приготовления смеси, имеет свое собственное время возможного нахождения в жидком состоянии. При этом последующее добавление воды не поможет исправить уже имеющийся результат. Готовить необходимо ровно столько смеси, сколько потребуется для проведения работы.

Читайте так же:
Роспись по стенам декоративная штукатурка

Желательно, чтобы порции были не слишком большими, чтобы штукатурка не успела затвердеть еще в ведре задолго до нанесения состава на стену. После того как состав был приготовлен, можно приступать к нанесению смеси на поверхность.

Делается это при помощи терки. При этом на нее наносится штукатурка, которая затем равномерно распределяется по стене под углом 60 градусов.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector