Sag-group.ru

Стройка бетон
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Фильтр для силоса: типы, принцип работы, сервисное обслуживание

Фильтр для силоса: типы, принцип работы, сервисное обслуживание

Силосы — резервуары для хранения сухих сыпучих материалов, например, цемента, песка и т.д. При загрузке материала пневматическим транспортом образуется избыточное количество воздуха, который запылен.

Для очистки воздуха и уменьшения избыточного воздуха используются силосные фильтры и рукавный фильтр для цемента. Чаще всего для аспирации силоса используются фильтры круглой формы.

Фильтры для силосов подходят для различных отраслей: производство асфальтобетонных смесей, сухих строительных смесей, комбикормов, производства и транспортировки муки.

НАДЕЖНЫЙ ПАРТНЕР В ОБЛАСТИ ФИЛЬТРАЦИИ

Накопленный опыт, квалифицированные специалисты и современные технологии позволяют нам изготавливать высококачественные современные промышленные фильтры и сменные элементы к ним. Мы изготавливаем и поставляем оборудование и комплектующие для фильтрования в промышленности. На сегодняшний день мы готовы предложить, для любых отраслей промышленности, решения задач в области аспирации, фильтрации жидкостей и газов, а также изготовление комплектующих и сменных элементов для кондиционирования и вентиляции.

Фильтровальные салфетки

Фильтровальные салфетки;

простой монтаж и точность изготовления;

химическую, термическую и механическую
стойкость;

отличные характеристики отслоения осадка
и простоту очистки;

оптимальное выделение твердых фракций.

Фильтровальные рукава

Фильтровальные рукава

рукава фильтровальные для фильтра
вентиляции силоса цемента;

фильтрующие рукава для силоса муки;

мешки фильтровальные для стружкоотсосов;

рукава фильтровальные для отходов в процессе деревообработки, распиловки;

Цена на патронный пылевой фильтр Scutti Srl. формируется из индивидуальных заказных характеристик, специфики производства и других требований, которые стандартизированы на Вашем предприятии.

Для расчета стоимости фильтра Minidust, оставьте заявку любым удобным для Вас способом

Отправить запрос на оборудование:

info@prombeton.in.ua
+38 (050) 406-98-26 (технические вопросы)
+38 (067) 618-05-10 (коммерческие вопросы)
При помощи Формы обратной связи

Читайте так же:
Применение цемента м 100

49000 Украина, г. Днепр, ул. Паникахи, 2 (юридический адрес)

Если у Вас возникли трудности в выборе оборудования для транспортировки цемента, извести и подобных материалов, наша компания по Вашему запросу готова провести технический аудит на Вашем предприятии и предложить технические решения, которые подходят под специфику производства.

Характеристики и виды

В зависимости от материала изготовления корпуса все силосы для хранения цемента разделяются на пластиковые, железобетонные и металлические. Первые не рассчитаны на большие объемы, ж/б размещаются исключительно в качестве стационарных складов. Максимальную востребованность имеют последние, без проблем собираемые в любой нужной точке и хорошо сохраняющие свойства. Их технические параметры и условия регламентированы ГОСТ Р 52630-2012, СН 302-54, ПБ 03-576-03 и другими строительными нормами и правилами безопасности.

Исходя из целевого назначения и типа конструкции условно разделяют на:

  • Разборные – состоящие как минимум из двух основных частей (воронки и резервуара), у некоторых моделей корпус собирается из отдельных сегментов. Эту разновидность выпускают практически все производители, их востребованность объясняется простотой транспортировки и установки, возможностью многократного использования в любом нужном месте.
  • Силосы с цельной конструкцией, характеризующиеся высокой надежностью и максимальной устойчивостью к внешним воздействиям. Из-за сложностей при перевозке и монтаже их вместительность ограничена 75-100 т, но при строительстве стационарных объектов (например, складов) они оптимальны.
  • Мобильные, используемые при перевозке цемента на значительные расстояния. В отличие от первых двух, эта разновидность имеет не цилиндрическую, а вытянутую форму, для облегчения перемещения на его основании размещены колеса. Отдельной подгруппой являются контейнерные, применяемые при морских или ж/д перевозках.

К основным учитываемым рабочим характеристикам относят максимальную вместительность и объем, толщину стенок, массу, высоту, диаметр банки и трубы закачки. Варианты до 100 м 3 имеют цельный резервуар, свыше 100 являются разборными. Внутренний объем определяется габаритами, тоннажность рассчитывается из учета насыпной плотности вяжущего 1500 кг/м 3 . Последнее объясняется загрузкой и хранением смеси под давлением от собственного веса. У большинства производителей ассортимент включает бункера с вместительностью от 6 до 200 м 3 , при желании можно найти модель с разными размерами при одинаковом объеме.

Читайте так же:
Работа с флекс цемент

Силос для цементного порошка

Принцип работы

Цемент и другая сухая смесь загружаются в контейнеры через верхнюю крышку на заводах или на стройплощадке. Выгрузка осуществляется через коническую воронку посредством ручного или автоматического (приводом) открытия затвора. Такой простой принцип работы снижает трудоемкость разгрузочных мероприятий. При этом возможность хранения и транспортировки цемента и сухих смесей в силосе значительно уменьшает финансовые затраты, избавляя от необходимости использовать мешки, пакеты и прочую упаковку.

Изготовление силосов цемента

Завод «СтройТехМаш» производит силоса или бункера для хранения цемента и других сыпучих материалов вместимостью 5, 10, 20, 40, 60, 80, 100, 120, 150 тонн и большего объема до 1000куб.м., как отдельно стоящих так и входящих в состав складов цемента.

Силос это вертикальное металлическое цилиндрическое хранилище для различных сыпучих веществ. Это может быть и цемент, и различное зерно (пшено, гречка, рис), и мука. Они широко востребованы в строительстве и пищевой промышленности. Мы предлагаем нашим клиентам силосы изготовленные из стали Ст.3 объемом от 5 до 250 м³. Все изделия изготавливаются по индивидуальным проектам в соответствии с требованиями заказчика.

Силосы для цемента предназначены для приема цемента от цементовоза или из другой емкости по наклонному ленточному транспортеру или пневматическому по датчику. Силоса для хранения цемента позволяют правильно построить процесс распределения различных сыпучих веществ. Например, цементохранилище, общее количество силосов определяется заказчиком. Они размещаются на металлоконструкциях и позволяют принимать цемент от транспортировочных машин. При этом действует система датчиков верхнего и нижнего уровня, которые позволяют производить контроль за наличием и размерами хранимых запасов цемента. Каждый силос под цемент может быть оборудован системой фильтрации воздуха, чтобы избежать загрязнений при загрузке и выгрузке.

Предлагаем выяснить, для каких целей требуется обвязка силоса.

Читайте так же:
Очищение кирпича от цемента

Фильтр цемента. Фильтр удерживает частички цементной пыли при закачке цемента либо использовании силоса, чтобы они не попадали в окружающую среду. Если силос будет применяться без фильтра, потери цемента будут составлять 5% от суммарного объема закачки. При загрузке силоса емкостью 100 т такие потери будут очень заметны! Также важно соблюдение экологических норм.

Клапан сброса давления. Клапан функционирует на основе двух мембран на пружинах, сжимающихся либо растягивающихся исходя из давления (высокого либо низкого). Клапан позволяет безопасно пользоваться оборудованием на протяжение десятков лет. Если клапан и фильтр работают вместе, в силос постоянно подается воздух из внешней среды. И наоборот, если «грибки» (места монтажа фильтра и клапана) закупориваются, давление в силосе чрезмерно поднимается, что может стать причиной деформации банки силоса и потребовать затратного ремонта.

Аэрационная система и площадочный вибратор. Эти 2 системы долгого обсуждения не требуют. Одновременное применение аэрационной системы и вибратора предотвращает слеживание цемента и гарантирует равномерность сводообрушения раствора для его последующей дозировки.

Отклик согласованного фильтра

Предположим, есть сигнал, который имеет прямоугольную форму, для него спроектирован согласованный фильтр, который будет иметь импульсную характеристику в виде прямоугольного импульса.

p, blockquote 32,0,0,0,0 —>

Если на вход согласованного фильтра подать прямоугольный импульс, то на выходе получится сигнал, который определяется через свёртку.

p, blockquote 33,0,0,0,0 —>

Отклик СФ на сигнал определяется свёрткой импульсной характеристики h(t) и сигналом s(t) .

Свёртка это перемножение двух функций в различный момент сдвига друг относительно друга и затем функции нужно их проинтегрировать.

p, blockquote 35,0,0,0,0 —>

Свертка сигнала

p, blockquote 36,0,0,0,0 —>

На картинке, зафиксировали положение импульсов. Есть один импульс s(t) на входе и вторая импульсная характеристика согласованного фильтра h(t). В конкретный момент времени нужно вычислить площадь, которая образуется пересечением и эта площадь — значение сигнала на выходе в какой-то конкретный момент времени. И нужно постепенно смещать этот импульс и снова вычислять площадь и так далее. В итоге получим функцию, это и есть свертка.

Читайте так же:
Пример коммерческого предложения по цементу

p, blockquote 37,0,0,0,0 —>

Сигнал проходя через согласованный фильтр не сохраняет свою форму.

С точки зрения приема сигнала важна не его форма, а значение сигнала. В следующей статье расскажем про приемники.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector